Organiese bemesting is 'n kunsmis wat gemaak word van vee- en pluimveemis diere- en plantafval deur hoë temperatuurfermentasie, wat baie effektief is vir grondverbetering en kunsmisabsorpsie.Organiese bemestingstowwe kan gemaak word van metaanreste, landbou-afval, vee- en pluimveemis en munisipale afval.Hierdie organiese afval moet verder verwerk word voordat dit omgeskakel word in kommersiële organiese bemestingstowwe van kommersiële waarde vir verkoop.
Die belegging om afval in rykdom te omskep is absoluut die moeite werd.
Produksielyne vir organiese kunsmis word oor die algemeen verdeel in voorbehandeling en granulering.
Die hooftoerusting in die voorbehandelingstadium is die flipmasjien.Tans is daar drie hoof dumpers: gegroefde dumper, loop dumper en hidrouliese dumper.Hulle het verskillende eienskappe en kan gekies word volgens werklike behoeftes.
Wat granuleringstegnologie betref, het ons 'n verskeidenheid granuleerders, soos roterende dromgranuleerders, spesiale granuleerders vir nuwe organiese bemestingstowwe, skyfgranuleerders, dubbelheliks-ekstrusiegranuleerders, ens. Hulle kan in die vraag na hoë-opbrengs en omgewingsvriendelike organiese bemesting voorsien. produksie.
Ons streef daarna om kliënte 'n beter en meer omgewingsvriendelike produksielyn te voorsien, wat organiese kunsmisproduksielyne met 20 000 ton, 30 000 ton of 50 000 ton of meer produksiekapasiteit kan saamstel volgens die werklike produksievraag.
1. Diere-ontlasting: hoender, varkmis, skaapmis, beesang, perdemis, konynmis, ens.
2. Industriële afval: druiwe, asynslak, maniokreste, suikerresidu, biogasafval, pelsreste, ens.
3. Landbouafval: gewasstrooi, sojaboonmeel, katoensaadpoeier, ens.
4. Huisafval: kombuisvullis
5. Slyk: stedelike slyk, rivierslyk, filterslyk, ens.
Organiese kunsmisproduksielyn bestaan hoofsaaklik uit dumper, breker, menger, granulasiemasjien, droër, verkoelingsmasjien, siftingsmasjien, omhulsel, outomatiese verpakkingsmasjien en ander toerusting.
- ►Duidelike omgewingsvoordele
Produksielyn vir organiese kunsmis met 'n jaarlikse produksie van 20 000 ton, met vee-ontlasting as 'n voorbeeld, kan die jaarlikse ontlastingbehandelingsvolume 80 000 kubieke meter bereik.
- ►Realiseerbare hulpbronherwinning
Neem vee- en pluimveemis as 'n voorbeeld, 'n vark se jaarlikse ontlasting gekombineer met ander hulpstowwe kan 2 000 tot 2 500 kilogram hoë-gehalte organiese kunsmis produseer, wat 11% tot 12% organiese materiaal bevat (0,45% stikstof, 0,19% fosforpentaoksied, 06-oksied). % kaliumchloried, ens.), wat 'n akker kan bevredig.Die vraag na kunsmis na veldmateriaal deur die jaar.
Organiese kunsmisdeeltjies wat in die organiese kunsmisproduksielyn geproduseer word, is ryk aan stikstof, fosfor, kalium en ander voedingstowwe, met 'n inhoud van meer as 6%.Die inhoud van organiese materiaal is meer as 35%, wat hoër is as die nasionale standaard.
- ►Aansienlike ekonomiese voordele
Produksielyne vir organiese kunsmis word wyd gebruik in landbougrond, vrugtebome, tuinvergroening, hoë-end grasperke, grondverbetering en ander velde, wat kan voldoen aan die vraag na organiese bemesting in plaaslike en omliggende markte, en goeie ekonomiese voordele lewer.
1. Fermentasie
Fermentasie van biologiese organiese grondstowwe speel 'n baie belangrike rol in die hele produksieproses van organiese kunsmis.Volle fermentasie is die basis vir die produksie van hoë kwaliteit organiese bemesting.Die bogenoemde dumpers het hul eie voordele.Beide gegroefde en groef hidrouliese dumpers kan volledige fermentasie van kompos bereik, en kan hoë stapeling en fermentasie bereik, met groot produksievermoë.Loopdumper en hidrouliese flipmasjien is geskik vir alle soorte organiese grondstowwe, wat vrylik binne en buite die fabriek kan werk, wat die spoed van aërobiese fermentasie aansienlik verbeter.
2. Smash
Semi-nat materiaal breker wat deur ons fabriek vervaardig word, is 'n nuwe tipe hoë-doeltreffende enkelbreker, wat hoogs aanpasbaar is vir organiese materiale met 'n hoë waterinhoud.Halfvogtige materiaalbreker word wyd gebruik in die produksie van organiese kunsmis, wat 'n goeie verpletterende effek op nat grondstowwe soos hoendermis en slyk het.Die slypmasjien verkort die produksiesiklus van organiese bemesting aansienlik en bespaar produksiekoste.
3. Roer
Nadat die rou materiaal gebreek is, gemeng met ander hulpmateriaal en eweredig geroer om korrel te maak.Dubbel-as horisontale menger word hoofsaaklik gebruik vir voorhidrasie en vermenging van verpoeierde materiale.Die spiraallem het verskeie hoeke.Ongeag die vorm, grootte en digtheid van die lem, kan die grondstowwe vinnig en eweredig gemeng word.
4. Granulasie
Granulasieproses is die kerndeel van organiese kunsmisproduksielyn.Die nuwe organiese kunsmisgranulator bereik uniforme granulering van hoë gehalte deur voortdurende roer, botsing, mosaïek, sferisering, granulering en digte proses, en die organiese suiwerheid daarvan kan so hoog as 100% wees.
5. Droog en koel
Die roldroër pomp voortdurend die hittebron in die warmlugstoof by die neusposisie na die stert van die enjin deur die waaier wat aan die stert van die masjien geïnstalleer is, sodat die materiaal in volle kontak met die warm lug is en die water verminder inhoud van die deeltjies.
Die roller koeler verkoel deeltjies by 'n sekere temperatuur na droog.Terwyl die deeltjietemperatuur verlaag word, kan die waterinhoud van die deeltjies weer verminder word, en ongeveer 3% van die water kan deur die verkoelingsproses verwyder word.
6. Sif
Na afkoeling is daar steeds poeieragtige stowwe in die voltooide deeltjiesprodukte.Alle poeiers en ongekwalifiseerde deeltjies kan deur 'n rolsif gesif word.Dan word dit van die bandvervoerband na die blender vervoer en geroer om korrel te maak.Ongekwalifiseerde groot deeltjies moet fyngemaak word voor granulering.Die finale produk word na die organiese kunsmisbedekkingsmasjien vervoer.
7. Verpakking
Dit is die laaste produksieproses.Die volledig outomatiese kwantitatiewe verpakkingsmasjien wat deur ons maatskappy vervaardig word, is 'n outomatiese verpakkingsmasjien wat spesiaal ontwerp en vervaardig is vir deeltjies van verskillende vorms.Sy weegbeheerstelsel voldoen aan die vereistes van stofdig en waterdig, en kan ook die materiaalkas volgens die vereistes van die kliënt instel.Geskik vir grootmaatverpakking van grootmaatmateriaal, dit kan sakke outomaties weeg, vervoer en verseël.