20 000 ton organiese kunsmisproduksielyn

Kort beskrywing 

Organiese kunsmis is 'n kunsmis wat van vee- en pluimveemis, diere- en plantafval vervaardig word, deur hoë fermentasie, wat baie effektief is vir die verbetering van die grond en die opname van kunsmis. Organiese bemestingstowwe kan van metaanreste, landbouafval, vee- en pluimveemis en munisipale afval vervaardig word. Hierdie organiese afval moet verder verwerk word voordat dit omgeskakel word in kommersiële organiese kunsmisstowwe van kommersiële waarde vir verkoop.

Die belegging in die omskakeling van afval in rykdom is absoluut die moeite werd.

Produkbesonderhede

Produksielyne vir organiese kunsmis word oor die algemeen in voorbehandeling en korreling verdeel.

Die belangrikste toerusting in die voorbehandelingstadium is die draai-masjien. Op die oomblik is daar drie hoof dumpers: gegroefde dumper, loop dumper en hidrouliese dumper. Hulle het verskillende eienskappe en kan gekies word volgens die werklike behoeftes.

Wat korreltegnologie betref, het ons 'n verskeidenheid korrels, soos roterende dromkorrels, spesiale korrels vir nuwe organiese kunsmis, skyfkorrels, dubbele heliks-extrusiekorrels, ens. Hulle kan voldoen aan die vraag na hoëopbrengste en omgewingsvriendelike organiese kunsmis produksie.

Ons streef daarna om 'n beter en meer omgewingsvriendelike produksielyn aan klante te bied, wat die produksielyne van organiese kunsmis met 20.000 ton, 30.000 ton of 50.000 ton of meer produksiekapasiteit kan saamstel volgens die werklike produksievraag.

Grondstowwe beskikbaar vir organiese kunsmisproduksie

1. Dierlike ontlasting: hoender, varkmis, skaapmis, beessang, perdemis, konynmis, ens.

2. Industriële afval: druiwe, asynslak, kassawareste, suikerreste, biogasafval, pelsreste, ens.

3. Landbouafval: gewasstrooi, sojameel, katoenzaadpoeier, ens.

4. Huishoudelike afval: kombuisvullis

5. Slyk: stedelike slyk, rivierslib, filterslyk, ens.

Produksielyn vloeidiagram

Produksielyn vir organiese kunsmis bestaan ​​hoofsaaklik uit dumper, breker, menger, korrelmasjien, droër, koelmasjien, siftingsmasjien, omhulsel, outomatiese verpakkingsmasjien en ander toerusting.

1

Voordeel

  • Duidelike omgewingsvoordele

Organiese kunsmisproduksielyn met 'n jaarlikse produksie van 20.000 ton, met die uitskot van vee as voorbeeld, kan die jaarlikse volume vir uitwerpsels 80.000 kubieke meter bereik.

  • Herstelbare hulpbronherstel

Neem byvoorbeeld vee- en pluimveemis, die jaarlikse ontlasting van 'n vark in kombinasie met ander hulpstowwe kan 2.000 tot 2.500 kg organiese kunsmis van hoë gehalte lewer, wat 11% tot 12% organiese materiaal bevat (0,45% stikstof, 0,19% fosforpentaoksied, 0,6 % kaliumchloried, ens.), wat 'n akker kan bevredig. Kunsmisvraag na veldmateriaal dwarsdeur die jaar.

Organiese kunsmisdeeltjies wat in die produksielyn vir organiese kunsmis geproduseer word, is ryk aan stikstof, fosfor, kalium en ander voedingstowwe, met 'n inhoud van meer as 6%. Die organiese materiaalinhoud daarvan is meer as 35%, wat hoër is as die nasionale standaard.

  • Aansienlike ekonomiese voordele

Produksielyne vir organiese kunsmis word wyd gebruik in landbougrond, vrugtebome, tuinvergroening, hoë grasperke, grondverbetering en ander lande, wat in die plaaslike en omliggende markte kan voorsien in die vraag na organiese kunsmis, en goeie ekonomiese voordele kan oplewer.

111

Werkbeginsel

1. Fermentasie

Gisting van biologiese organiese grondstowwe speel 'n baie belangrike rol in die hele produksieproses van organiese kunsmis. Volle gisting is die basis vir die produksie van hoë gehalte organiese kunsmis. Bogenoemde dumpers het hul eie voordele. Beide gegroefde en groef hidrouliese dumpers kan volledige fermentasie van kompostering bewerkstellig, en kan hoë stapeling en fermentasie behaal, met groot produksievermoë. Walking dumper en hidrouliese flip masjien is geskik vir alle soorte organiese grondstowwe, wat vrylik binne en buite die fabriek kan werk, wat die spoed van aërobiese fermentasie aansienlik kan verbeter.

2. Smash

Semi-nat materiaal breker wat deur ons fabriek vervaardig word, is 'n nuwe soort hoë-doeltreffendheid enkele breker, wat baie aanpasbaar is vir organiese materiale met 'n hoë waterinhoud. Semi-vogtige breker word algemeen gebruik in die vervaardiging van organiese kunsmisstowwe, wat 'n goeie druk op nat grondstowwe soos hoendermis en slik het. Die slypmasjien verkort die produksiesiklus van organiese kunsmis en bespaar produksiekoste.

3. Roer

Nadat die grondstowwe fyngedruk is, met ander hulpstowwe gemeng en eweredig geroer word om korrelvorming te maak. Dubbelas-horisontale menger word hoofsaaklik gebruik vir voorhidrasie en vermenging van poeieragtige materiale. Die spiraal lem het verskeie hoeke. Ongeag die vorm, grootte en digtheid van die lem, die grondstowwe kan vinnig en eweredig gemeng word.

4. Granulasie

Granulasieproses is die kern van die produksielyn vir organiese kunsmis. Die nuwe organiese kunsmisgranulator bereik uniforme granulering van hoë gehalte deur aanhoudende roering, botsing, mosaïek, sferikalisering, granulering en digte proses, en die organiese suiwerheid daarvan kan tot 100% wees.

5. Droog en koel af

Die roldroër pomp deurlopend die hittebron in die warm lugstoof in die neusposisie na die stert van die enjin deur die waaier wat aan die stert van die masjien geïnstalleer is, sodat die materiaal in volle kontak met die warm lug is en die water verminder inhoud van die deeltjies.

Die rolverkoeler koel deeltjies af tot 'n sekere temperatuur nadat dit droog is. Terwyl die deeltemperatuur verlaag word, kan die waterinhoud van die deeltjies weer verlaag word, en ongeveer 3% van die water kan deur die afkoelproses verwyder word.

6. Sif

Na afkoeling is daar nog poeieragtige stowwe in die voltooide deeltjiesprodukte. Alle poeiers en ongekwalifiseerde deeltjies kan deur 'n rollersif gesif word. Vervolgens word dit van die transportband na die blender vervoer en geroer om korrelvorming te maak. Ongekwalifiseerde groot deeltjies moet voor granulering vergruis word. Die finale produk word na die organiese kunsmisbedekkingsmasjien vervoer.

7. Verpakking

Dit is die laaste produksieproses. Die volledig outomatiese kwantitatiewe verpakkingsmasjien wat deur ons maatskappy vervaardig word, is 'n outomatiese verpakkingsmasjien wat spesiaal ontwerp en vervaardig word vir deeltjies van verskillende vorms. Sy weegbeheerstelsel voldoen aan die vereistes van stofdig en waterdig, en kan ook die materiaalboks volgens die vereistes van die kliënt instel. Geskik vir grootmaat verpakking van groot materiaal, dit kan sakke outomaties weeg, vervoer en verseël.