50.000 ton organiese bemestingslyn

Kort beskrywing 

Om die groen landbou te ontwikkel, moet ons eers die probleem van grondbesoedeling oplos. Algemene probleme in die grond is: verdigting van die grond, wanbalans in die mineraalvoedingsverhouding, lae organiese materiaalinhoud, vlakbewerking, versuring van die grond, versouting van die grond, grondbesoedeling, ens. grond moet verbeter word. Verbeter die organiese materiaalinhoud van die grond, sodat daar meer korrels en minder skadelike elemente in die grond is.

Ons bied die prosesontwerp en vervaardiging van 'n volledige stel organiese kunsmisproduksielyne. Organiese bemestingstowwe kan van metaanreste, landbouafval, vee- en pluimveemis en munisipale afval vervaardig word. Hierdie organiese afval moet verder verwerk word voordat dit omgeskakel word in kommersiële organiese kunsmisstowwe van kommersiële waarde vir verkoop. Die belegging in die omskakeling van afval in rykdom is absoluut die moeite werd.

Produkbesonderhede

Die produksielyn van nuwe organiese kunsmis met 'n jaarlikse produksie van 50.000 ton word wyd gebruik in die produksie van organiese kunsmisstowwe met landbouafval, vee- en pluimveemis, slyk en stedelike afval as organiese grondstowwe. Die hele produksielyn kan nie net verskillende organiese afval in organiese kunsmis omskakel nie, maar ook groot omgewings- en ekonomiese voordele meebring.

Produksielyn-toerusting vir organiese kunsmisstowwe bevat hoofsaaklik 'n vultrechter en voerder, trommelgranulator, droër, rolmasjien, emmerhyser, transportband, verpakkingsmasjien en ander hulpapparatuur.

 Baie gebruikte grondstowwe

Die nuwe kunsmisproduksielyn kan op verskillende organiese stowwe toegedien word, veral strooi, drankreste, bakteriële residue, residuele olie, vee- en pluimveemis en ander materiale wat nie maklik is om te korruleer nie. Dit kan ook gebruik word vir die behandeling van humiensuur en rioolslyk.

Die volgende is die indeling van grondstowwe in organiese kunsmisproduksielyne:

1. Landbouafval: strooi, boontjie-oorskot, katoenslag, rysemels, ens.

2. Dieremis: 'n mengsel van pluimveemis en dieremis, soos slagplase, afval van vismarkte, beeste, varke, skape, hoenders, eende, gans, bokkeurine en ontlasting.

3. Bedryfsafval: drankreste, asynreste, kassawareste, suikerreste, furfurale residue, ens.

4. Huishoudelike afval: voedselafval, wortels en blare van groente, ens.

5. Slyk: slik uit riviere, riool, ens.

Produksielyn vloeidiagram

Die produksielyn van organiese kunsmis bestaan ​​uit 'n dumper, 'n menger, 'n breker, 'n granulator, 'n droër, 'n verkoeler, 'n verpakkingsmasjien, ens.

1

Voordeel

Die nuwe produksielyn vir organiese kunsmis het die kenmerke van stabiele werkverrigting, hoë doeltreffendheid, gerieflike instandhouding en lang lewensduur.

1. Hierdie variëteit is nie net geskik vir organiese bemestingstowwe nie, maar ook vir biologiese organiese bemestingstowwe wat funksionele bakterieë byvoeg.

2. Die deursnee van kunsmis kan aangepas word volgens die behoeftes van klante. Alle soorte kunsmiskorrels word in ons fabriek vervaardig: nuwe organiese kunsmiskorrels, skyfkorrels, platvormkorrels, dromkorrels, ens. Kies verskillende korrels om deeltjies van verskillende vorms te produseer.

3. Wyd gebruik. Dit kan verskillende grondstowwe behandel, soos diere-afval, landbou-afval, fermentasie-afval, ens. Al hierdie organiese grondstowwe kan verwerk word in groepe korrelvormige kommersiële kunsmisstowwe.

4. Hoë outomatisering en hoë akkuraatheid. Die bestanddeelstelsel en verpakkingsmasjien word deur rekenaars beheer en outomaties.

5. Hoë gehalte, stabiele werkverrigting, gemaklike werking, hoë outomatiseringsgraad en lang lewensduur. Ons neem ten volle rekening met die gebruikerservaring by die ontwerp en vervaardiging van kunsmismasjiene.

Toegevoegde waarde dienste:

1. Ons fabriek kan help om werklike grondslagbeplanning te lewer nadat bestellings van klante se toerusting bevestig is.

2. Die maatskappy voldoen streng aan toepaslike tegniese standaarde.

3. Toets volgens die toepaslike regulasies van die toerustingtoets.

4. Streng inspeksie voordat die produk die fabriek verlaat.

111

Werkbeginsel

1. Kompos
Gerecycleerde vee- en pluimvee-uitwerpsels en ander grondstowwe word direk in die gistingsgebied betree. Na een gisting en sekondêre veroudering en stapeling word die reuk van vee- en pluimveemis uitgeskakel. Gefermenteerde bakterieë kan in hierdie stadium bygevoeg word om die growwe vesels daarin te ontbind sodat die deeltjiegroottevereistes van die vergruisings aan die korrelvereistes van granulasieproduksie kan voldoen. Die temperatuur van grondstowwe moet tydens gisting streng beheer word om oormatige temperatuur te voorkom en die aktiwiteit van mikroörganismes en ensieme te inhibeer. Loop-draai-masjiene en hidrouliese-draai-masjiene word wyd gebruik vir die omdraai, meng en versnel fermentasie van stapels.

2. Kunsmisbreker
Die vergiste materiaal-vergruisingsproses wat die sekondêre verouderings- en stapelproses voltooi, kan deur klante gebruik word om 'n semi-nat materiaal breker te kies, wat aanpas by die voginhoud van die grondstowwe in 'n wye reeks.

3. Roer
Nadat u die grondstof verpletter het, voeg ander voedingstowwe of hulpbestanddele volgens die formule by en gebruik 'n horisontale of vertikale menger tydens die roerproses om die grondstof en toevoeging eweredig te roer.

4. Droog
As die grondstof se vog meer as 25% oorskry, met 'n sekere humiditeit en deeltjiegrootte, moet die water minder as 25% wees voordat die droogtrommel gebruik word om droog te word.

5. Korrelasie
'N Nuwe masjien vir organiese kunsmiskorrels word gebruik om grondstowwe in balletjies te korrel om die mikrobiese aktiwiteit te handhaaf. Die oorlewingsyfer van mikro-organismes wat hierdie granulator gebruik, is meer as 90%.

6. Droog
Die voginhoud van die korreldeeltjies is ongeveer 15% tot 20%, wat gewoonlik die teiken oorskry. Dit benodig droogmasjiene om die vervoer en berging van kunsmis te vergemaklik.

7. Verkoeling
Die gedroogde produk kom deur die bandtransport in die koeler. Die verkoeler neem 'n koelhitteproduk met lugversorging aan om resthitte ten volle te elimineer, terwyl die waterinhoud van deeltjies verder verminder word.

8. Sif
Ons bied 'n hoë kwaliteit en hoë werkverrigting dromsifmasjien om die klassifikasie van herwinde materiale en finale produkte te behaal. Die herwinde materiaal word na die breker teruggestuur vir verdere verwerking, en die finale produk word aan die kunsmisbedekkingsmasjien of direk aan die outomatiese verpakkingsmasjien gelewer.

9. Verpakking
Die finale produk kom via 'n bandvervoer in die verpakkingsmasjien. Voer kwantitatiewe en outomatiese verpakking van finale produkte uit. Die verpakkingsmasjien het 'n wye kwantitatiewe reeks en 'n hoë akkuraatheid. Dit word gekombineer met 'n vervoernaaimasjien met 'n opsteekblad. Een masjien is veelsydig en doeltreffend. Voldoen aan die verpakkingsvereistes en gebruik die omgewing vir verskillende goedere.