Skyfgranulasieproduksielyn

Kort beskrywing 

Die volledige en uiteenlopende produksie lynproses vir skyfgranulering is een van die belangrikste voordele van Henan Zheng Heavy Industries. Dit kan volledige en betroubare produksielynoplossings bied volgens die werklike behoeftes van klante.

Ons het ervaring in die beplanning en diens van verskillende kunsmisproduksielyne. Ons fokus nie net op elke prosesskakel in die produksieproses nie, maar verstaan ​​ook altyd die besonderhede van elke proses op die hele produksielyn en bereik suksesvolle interlinking.

Produkbesonderhede

Die produksielyn van skyfgranulator word hoofsaaklik gebruik om organiese kunsmis te produseer. Organiese kunsmis kan van vee- en pluimveemis, landbouafval en munisipale vaste afval vervaardig word. Hierdie organiese afval moet verder verwerk word voordat dit omgeskakel word in kommersiële organiese kunsmisstowwe van kommersiële waarde vir verkoop. Die belegging in die omskakeling van afval in rykdom is absoluut die moeite werd.

Skyfkorrelige organiese kunsmisproduksielyn is geskik vir:

  • Vervaardiging van organiese kunsmis vir vleismis
  • Vervaardiging van organiese kunsmis vir varkmis
  • Vervaardiging van organiese kunsmis vir hoender- en eendmis
  • Skaapmis organiese kunsmis vervaardiging
  • Organiese kunsmisvervaardiging van stedelike slik

Grondstowwe beskikbaar vir organiese kunsmisproduksie

1. dieremis: hoendermis, varkmis, skaapmis, koeimis, perdemis, hasemis, ens.

2. industriële afval: druiwe, asynslag, kassawareste, suikerreste, biogasafval, pelsreste, ens.

3. Landbouafval: gewasstrooi, sojameel, katoenzaadpoeier, ens.

4. Huishoudelike afval: kombuisvullis

5. slyk: stedelike slyk, rivierslib, filterslyk, ens.

Produksielyn vloeidiagram

1

Voordeel

Die produksie lyn van die skyfkorrel is gevorderd, doeltreffend en prakties, die toerustingstruktuur is kompak, die outomatisering is hoog en die werking is eenvoudig, wat gerieflik is vir massaproduksie van organiese kunsmis.

1. Korrosiebestande en slijtvaste materiale word in alle produksielyn-toerusting gebruik. Geen drie afvalvrystellings, energiebesparing en beskerming van die omgewing nie. Dit loop bestendig en is maklik om te onderhou.

2. Produksievermoë kan aangepas word volgens die kliënt se vereistes. Die uitleg van die hele produksielyn is kompak, wetenskaplik en redelik, en die tegnologie is gevorderd.

111

Werkbeginsel

Produksielyn-toerusting vir skyfgranulering bevat bestanddele vir bestanddele → blender (sirring) → skyfgranuleringsmasjien (granulator) → rollersifmasjien (onderskei substandaardprodukte van finale produkte) → vertikale kettingbreker (breekwerk) → outomatiese verpakkingsmasjien (verpakking) → transportband ( verbind met verskillende prosesse).

Opmerking: hierdie produksielyn is slegs ter verwysing.

Die prosesvloei van skyfgranuleringsproduksielyn kan gewoonlik verdeel word in:

1. Grondstofbestanddele verwerk

Streng grondstofverhouding kan hoë kunsmisdoeltreffendheid verseker. Grondstowwe sluit in dierlike ontlasting, vrot vrugte, skil, rou groente, groen kunsmis, kunsmis in die see, kunsmis, drie afvalstowwe, mikro-organismes en ander organiese afvalstowwe.

2. Grondstofmengproses

Alle grondstowwe word gemeng en eweredig in die blender geroer.

3. Gebreekte proses

Die vertikale kettingbreker verpletter groot stukke materiaal in klein stukke wat aan die korrelvereistes kan voldoen. Dan stuur die transportband die materiaal na die skyfgranuleringsmasjien.

4. Granulasieproses

Die skyfhoek van die skyfgranuleringsmasjien neem 'n boogstruktuur aan, en die balvormingstempo kan meer as 93% bereik. Nadat die materiaal die korrelplaat binnedring, word die materiaal deur die deurlopende rotasie van die korrelskyf en die spuitapparaat eweredig aan mekaar gebind om deeltjies te produseer met 'n eenvormige vorm en 'n pragtige vorm.

5. Siftingsproses

Die afgekoelde materiaal word na die rolsifmasjien vervoer om dit te sif. Gekwalifiseerde produkte kan die voltooide pakhuis binnedring deur middel van 'n transportband en kan ook direk verpak word. Ongekwalifiseerde deeltjies sal weer regraineer.

6. Verpakkingsproses

Verpakking is die laaste proses van produksie lyn vir organiese kunsmis. Die finale produk word verpak met 'n volledig outomatiese kwantitatiewe verpakkingsmasjien. Die hoë mate van outomatisering en hoë doeltreffendheid behaal nie net akkurate weeg nie, maar voltooi ook die finale proses uitstekend. Gebruikers kan die voersnelheid beheer en die snelheidsparameters instel volgens die werklike vereistes.