30.000 ton produksie lyn vir organiese kunsmis

Kort beskrywing 

Die jaarlikse produksielyn van 30.000 ton organiese kunsmis is om verskillende soorte organiese afval deur verskillende prosesse in organiese kunsmis om te skakel. Bio-organiese kunsmisfabrieke kan nie net hoendermis en -afval in skat omskep nie, wat ekonomiese voordele lewer, maar ook omgewingsbesoedeling verminder en omgewingsvoordele lewer. Die vorm van deeltjies kan silindries of bolvormig wees, wat maklik is om te vervoer en te gebruik. Die toestel kan gekies word volgens u werklike behoeftes.

Produkbesonderhede

Ons bied die prosesontwerp en vervaardiging van 'n nuwe produksie lyn vir buffergranulasie vir organiese kunsmis. Die produksielyn-toerusting bevat hoofsaaklik 'n trechter en voerder, 'n nuwe buffergranuleringsmasjien, 'n droër, 'n rolmasjien, 'n emmerhyser, 'n bandtransportband, 'n verpakkingsmasjien en ander hulpapparatuur.

Organiese bemestingstowwe kan van metaanreste, landbouafval, vee- en pluimveemis en munisipale afval vervaardig word. Hierdie organiese afval moet verder verwerk word voordat dit omgeskakel word in kommersiële organiese kunsmisstowwe van kommersiële waarde vir verkoop. Die belegging in die omskakeling van afval in rykdom is absoluut die moeite werd.

Ryk organiese grondstofbronne

Organiese kunsmisgrondstowwe is ryk aan hulpbronne, wat hoofsaaklik in die volgende kategorieë verdeel word. Verskillende materiale kan met verskillende produksietoerusting gekombineer word:

1. Uitwerpsels van diere: soos hoenders, varke, eende, beeste, skape, perde, konyne, ens., Dierereste, soos vismeel, beenmeel, vere, pels, sywurmmis, biogaspoele, ens.

2. Landbouafval: gewasstrooi, rotan, sojameel, koolzaadmeel, katoenzaadmeel, symeloenmeel, gispoeier, sampioenreste, ens.

3. Industriële afval: wynmengsel, asynreste, kassawareste, filtermodder, medisinale residue, furfurale slak, ens.

4. Munisipale slyk: rivier modder, slyk, sloot modder, seemodder, meer modder, humiensuur, gras, bruinkool, slyk, vliegas, ens.

5. Huishoudelike vullis: kombuisafval, ens.

6. Diksie of uittreksel: seewierekstrak, visekstrak, ens.

1
2

Produksielyn vloeidiagram

1

Voordeel

1. Semi-nat materiaal breker word gebruik om dit meer aanpasbaar te maak vir die voginhoud van grondstowwe.

2. Die deeltjiebedekkingsmasjien maak die sferiese deeltjiegrootte eenvormig, die oppervlak is glad en die sterkte is hoog. Geskik vir verbinding met verskillende korrels.

3. Die hele produksielyn word verbind deur bandvervoerband en ander ondersteunende toerusting.

4. Kompakte struktuur, stabiele werkverrigting, gerieflike werking en instandhouding.

5. Die toestel kan gekies word volgens u werklike behoeftes.

111

Werkbeginsel

Die proses omvat fermentasietoerusting, menger, korrelmasjien, droër, koeler, rolmasjien, silo, volautomatiese verpakkingsmasjien, vertikale breker, bandtransportband, ens. Die basiese produksieproses van die hele organiese kunsmis sluit in: slyp van grondstowwe → fermentasie → meng van bestanddele (meng met ander organies-anorganiese materiale, NPK≥4%, organiese materiaal ≥30%) → granulering → verpakking. Opmerking: hierdie produksielyn is slegs ter verwysing.

1. Trommeldumper

Die fermentasieproses ontbind die organiese afval volledig in fermentasie en rypwording. Verskillende proppe soos loop dumpers, dubbel-helix dumpers, gegroefde plugs, groef hidrouliese dumpers en tracked dumpers vervaardig deur ons maatskappy kan gekies word volgens die werklike kompos grondstowwe, lokale en produkte.

2. Breekmasjien

Die gefermenteerde grondstof kom in die vertikale kettingmolen, wat grondstowwe met 'n waterinhoud van minder as 30% kan verpletter. Die deeltjiegrootte kan 20-30 bestellings bereik, wat aan die granulasievereistes voldoen.

3. Horisontale menger

Voeg die hulpstof volgens die formule na verplettering by en meng egalig in die blender. Horisontale menger het twee opsies: 'n eenasige menger en 'n dubbelasmenger.

4. 'n Nuwe organiese kunsmisgranulator

Die gekwalifiseerde korrelsnelheid van die masjien is tot 90%, wat geskik is vir verskillende formules. Die druksterkte van die deeltjies is hoër as dié van skyfgranulering en dromgranulering, en die groot sferiese tempo is minder as 15%.

5. Rondgooier

Die afrondingsmasjien kan die korreldeeltjies na granulasie herstel en skoonmaak. Na die extrudering van korrel- of skyfgranuleringsproses, na die afronding, kan die kunsmisdeeltjies eenvormig in grootte wees, akkurate rondheid, helder en glad op die oppervlak, groot deeltjie sterkte, en die bolvormige opbrengs van kunsmis is so hoog as 98%.

6. Droog en koel af

Die roldroër pomp deurlopend die hittebron in die warm lugstoof in die neusposisie na die stert van die enjin deur die waaier wat aan die stert van die masjien geïnstalleer is, sodat die materiaal in volle kontak met die warm lug is en die water verminder inhoud van die deeltjies.

Die rolverkoeler koel deeltjies af na droog en verminder die waterinhoud van deeltjies terwyl die deeltemperatuur verlaag word.

7. Rol sif

Dit word hoofsaaklik gebruik vir die skeiding van finale produkte van herwinde materiale. Na sifting word gekwalifiseerde deeltjies in die bedekkingsmasjien gevoer, en ongekwalifiseerde deeltjies word in die vertikale kettingbreker gevoer om weer te regenereer, wat die produkklassifikasie en eenvormige klassifikasie van finale produkte behaal. Die masjien gebruik 'n gekombineerde skerm wat maklik is om te onderhou en te vervang. Die struktuur daarvan is eenvoudig, maklik om te bestuur en glad. Bestendig, dit is 'n onontbeerlike toerusting vir kunsmisproduksie.

8. Verpakkingsmasjien:

Die bedekking van gekwalifiseerde deeltjies deur middel van 'n roterende bedekkingsmasjien maak die deeltjies nie net mooi nie, maar verbeter ook die hardheid van die deeltjies. Die roterende bedekkingsmasjien neem spesiale spuittegnologie vir vloeibare materiaal en vaste poeierbespuitingstegnologie toe om kunsmisdeeltjieblokkasie effektief te voorkom.

9. Outomatiese verpakkingsmasjien:

Nadat die deeltjies bedek is, word dit deur die verpakkingsmasjien verpak. Die verpakkingsmasjien het 'n hoë mate van outomatisering, wat weeg, hegting, verpakking en vervoer integreer, wat vinnige kwantitatiewe verpakking bewerkstellig en die verpakkingsproses doeltreffender en akkurater maak.

10. Transportband:

Die vervoerband speel 'n onontbeerlike rol in die produksieproses, want dit verbind verskillende dele van die hele produksielyn. Op hierdie produksiemengsel vir saamgestelde kunsmis kies ons om u 'n transportband te voorsien. In vergelyking met ander soorte vervoerbande, het die vervoerbande groot dekking, wat u produksieproses doeltreffender en ekonomieser maak.