Bekendstelling van organiese kunsmisproduksielyn

Kort beskrywing 

Groef-tipe komposteringsdraaier Masjien is die mees gebruikte aërobiese fermentasiemasjien en kompostoerusting. Dit bevat groefrak, loopbaan, kragopvangtoestel, draaiparty en oordragtoestel (hoofsaaklik gebruik vir multitenkwerk). Die werkende gedeelte van die komposdraaimasjien neem gevorderde roltransmissie aan, wat opgelig en nie opgelig kan word nie. Die hefbare tipe word hoofsaaklik gebruik in werkscenario's met 'n draaibreedte van nie meer as 5 meter en 'n draaidiepte van nie meer as 1,3 meter nie.

Produkbesonderhede

Die prosesontwerp en vervaardiging van ons hele produksielyn vir organiese kunsmis. Die produksielyn-toerusting bevat hoofsaaklik 'n twee-as-menger, 'n nuwe organiese kunsmisgranulator, 'n roldroër, 'n rolverkoeler, 'n rolzeefmasjien, 'n vertikale kettingbreker, 'n bandtransportband, 'n outomatiese verpakkingsmasjien en ander hulpapparatuur.

Organiese bemestingstowwe kan van metaanreste, landbouafval, vee- en pluimveemis en munisipale afval vervaardig word. Hierdie organiese afval moet verder verwerk word voordat dit omgeskakel word in kommersiële organiese kunsmisstowwe van kommersiële waarde vir verkoop. Die belegging in die omskakeling van afval in rykdom is absoluut die moeite werd.

Produksielyn vir organiese kunsmis is geskik vir:

- Vervaardiging van organiese kunsmis in vleismis

- Vervaardiging van organiese kunsmis vir beesmis

- Vervaardiging van organiese kunsmis vir varkmis

- Vervaardiging van organiese kunsmis vir hoender- en eendmis

- Vervaardiging van organiese kunsmis vir skaapmis

- Organiese kunsmisvervaardiging na munisipale rioolafvalverwerking.

Toepassing van die Groove Type Composting Turner Machine

1. Dit word gebruik vir fermentasie en waterverwydering in organiese kunsmisplante, saamgestelde kunsmisplante, slikafvalfabrieke, tuinplase en sampioenaanplantings.

2. Dit is geskik vir aërobiese fermentasie, en kan saam met sonkraggistingskamers, fermentasietenks en -verskuiwers gebruik word.

3. Produkte wat verkry word deur aërobiese fermentasie by hoë temperatuur, kan gebruik word vir die verbetering van grond, tuinvergroening, stortingsterreine, ens.

Belangrikste faktore om komposrypheid te beheer

1. Regulering van koolstof-stikstofverhouding (C / N)
Die geskikte C / N vir ontbinding van organiese materiaal deur algemene mikroörganismes is ongeveer 25: 1.

2. Waterbeheer
Die filter van kompos in die werklike produksie word gewoonlik teen 50% ~ 65% beheer.

3. Komposventilasiebeheer
Geventileerde suurstoftoevoer is 'n belangrike faktor vir die sukses van kompos. Daar word algemeen geglo dat suurstof in die stapel geskik is vir 8% ~ 18%.

4. Temperatuurbeheer
Temperatuur is 'n belangrike faktor wat die gladde werking van mikro-organismes van kompos beïnvloed. Die fermentasietemperatuur van hoë temperatuur kompos is 50-65 grade C, wat tans die mees gebruikte metode is.

5. Suur soutgehalte (PH) beheer
PH is 'n belangrike faktor wat die groei van mikro-organismes beïnvloed. PH van die komposmengsel moet 6-9 wees.

6. Stinkende beheer
Op die oomblik word meer mikro-organismes gebruik om deodoriseer.

Grondstowwe beskikbaar vir organiese kunsmisproduksie

1, Dieremis: hoendermis, varkmis, skaapmis, koeimis, perdemis, konynmis, ens.

2. Industriële afval: druiwe, asynslak, kassawareste, suikerreste, biogasafval, pelsreste, ens.

3. Landbouafval: gewasstrooi, sojameel, katoenzaadpoeier, ens.

4. Huishoudelike afval: kombuisvullis

5. Slyk: stedelike slyk, rivierslib, filterslyk, ens.

Produksielyn vloeidiagram

Die basiese produksieproses van organiese kunsmis sluit in: maal van grondstowwe → fermentasie → vermenging van bestanddele (meng met ander organies-anorganiese materiale, NPK≥4%, organiese materiaal ≥30%) → granulering → verpakking. Opmerking: hierdie produksielyn is slegs ter verwysing.

1

Voordeel

Ons kan nie net 'n volledige produksiestelsel vir organiese kunsmis verskaf nie, maar ook 'n enkele toerusting in die proses voorsien volgens die werklike behoeftes.

1. Die produksielyn van organiese kunsmis gebruik gevorderde produksietegnologie, wat die produksie van organiese kunsmis op 'n slag kan voltooi.

2. Neem 'n gepatenteerde nuwe spesiale granulator vir organiese kunsmis aan, met 'n hoë korrelsnelheid en 'n hoë deeltjiesterkte.

3. Die grondstowwe wat deur organiese kunsmis geproduseer word, kan landbouafval, vee- en pluimveemis en stedelike huishoudelike afval wees, en die grondstowwe is wyd aanpasbaar.

4. Stabiele werkverrigting, korrosieweerstand, slijtvastheid, lae energieverbruik, lang lewensduur, gerieflike instandhouding en werking, ens.

5. Hoë doeltreffendheid, goeie ekonomiese voordele, min materiaal en herreguleerder.

6. Die produksielynkonfigurasie en -uitset kan volgens die kliënt se vereistes aangepas word.

111

Werkbeginsel

Produksietoerusting vir organiese kunsmis sluit fermentasietoerusting, dubbelasmenger, nuwe organiese kunsmisgranuleringsmasjien, roldroër, trommelkoeler, dromskermmasjien, silo, outomatiese verpakkingsmasjien, vertikale kettingbreker, bandtransportband, ens.

Produksieproses vir organiese kunsmis:

1) fermentasieproses

Droog-tipe dumper is die mees gebruikte fermentasietoerusting. Die gegroefde stapelaar bestaan ​​uit 'n fermentasietenk, loopbaan, kragstelsel, verplasingsapparaat en 'n veelpartystelsel. Die kantelgedeelte word aangedryf deur gevorderde rollers. Hidrouliese flipper kan vrylik opstaan ​​en val.

2) korrelproses

'N Nuwe soort organiese kunsmisgranulator word wyd gebruik in organiese kunsmisgranulering. Dit is 'n spesiale korrelvormer vir grondstowwe soos uitwerpsels van diere, rottende vrugte, skille, rou groente, groen kunsmis, se kunsmis, kunsmis, drie afvalstowwe, mikro-organismes en ander organiese afvalstowwe. Dit het die voordele van hoë korrelsnelheid, stabiele werking, duursame toerusting en lang lewensduur, en is 'n ideale keuse vir die vervaardiging van organiese kunsmis. Die behuising van hierdie masjien gebruik 'n naatlose pyp wat duursamer is en nie vervorm nie. Saam met die ontwerp van die veiligheidsdok, is die werking van die masjien stabieler. Die druksterkte van die nuwe organiese kunsmisgranulator is hoër as die van die skyfgranulator en dromgranulator. Die deeltjiegrootte kan volgens die vereistes van die kliënt aangepas word. Die granulator is die beste geskik vir direkte granulering van organiese afval na fermentasie, wat die droogproses bespaar en die produksiekoste aansienlik verlaag.

3) droog en verkoelingsproses

Die deeltjie voginhoud na granulering deur die granulator is hoog, dus moet dit gedroog word om aan die waterinhoud standaard te voldoen. Die droër word hoofsaaklik gebruik om deeltjies met sekere humiditeit en deeltjiegrootte te droog in die vervaardiging van kunsmis vir organiese kunsmis. Die deeltemperatuur na droog is relatief hoog, en dit moet afgekoel word om te voorkom dat kunsmis stol. Die verkoeler word gebruik om deeltjies af te koel na droog en word in kombinasie met 'n roterende droër gebruik, wat die verkoelingsdoeltreffendheid aansienlik kan verbeter, die arbeidsintensiteit kan verminder, die opbrengs kan verhoog, die vog van deeltjies verder kan verwyder en die kunsmistemperatuur kan verlaag.

4) siftingsproses

Ten einde die eenvormigheid van die finale produk te verseker, moet die deeltjies gekeur word voordat dit verpak word. Rolsifmasjien is 'n algemene sifapparaat in die produksieproses van saamgestelde kunsmis en organiese kunsmis. Dit word gebruik om finale produkte en nie-ooreenstemmende aggregate te skei en die klassifikasie van finale produkte verder te bereik.

5) verpakking proses

Nadat die verpakkingsmasjien geaktiveer is, begin die swaartekragtoevoer, laai die materiaal in die weegbak en plaas dit in 'n sak deur die weegbak. As die gewig die standaardwaarde bereik, stop die swaartekragtoevoer. Die operateur neem die verpakte materiaal weg of sit die verpakkingsak op die bandtransportband na die naaimasjien.