50 000 ton saamgestelde kunsmisproduksielyn

Kort beskrywing 

Saamgestelde kunsmis, ook bekend as chemiese kunsmis, is 'n kunsmis wat enige twee of drie voedingstowwe van gewasvoedingstowwe bevat, soos stikstof, fosfor en kalium, gesintetiseer deur chemiese reaksies of mengmetodes;saamgestelde kunsmis kan poeieragtig of korrelvormig wees.Saamgestelde kunsmis bevat hoë aktiewe bestanddele, is maklik oplosbaar in water, ontbind vinnig en is maklik om deur wortels geabsorbeer te word.Daarom word dit "vinnigwerkende kunsmis" genoem.Die funksie daarvan is om aan die omvattende vraag en balans van 'n verskeidenheid voedingstowwe in verskillende produksietoestande te voldoen.

Die jaarlikse produksielyn van 50 000 ton saamgestelde kunsmis is 'n kombinasie van gevorderde toerusting.Produksiekoste is ondoeltreffend.Saamgestelde kunsmisproduksielyn kan gebruik word vir granulering van verskeie saamgestelde grondstowwe.Laastens kan saamgestelde kunsmisstowwe met verskillende konsentrasies en formules volgens werklike behoeftes voorberei word, die voedingstowwe wat gewasse benodig, effektief aanvul en die teenstrydigheid tussen gewasvraag en grondaanbod oplos.

Produkbesonderhede

Saamgestelde kunsmisproduksielyn word hoofsaaklik gebruik om saamgestelde kunsmisstowwe met verskillende formules te vervaardig, soos kalium-stikstof, fosforkaliumperfosfaat, kaliumchloried, korrelsulfaat, swaelsuur, ammoniumnitraat en ander verskillende formules.

As 'n professionele vervaardiger van kunsmisproduksielyntoerusting bied ons kliënte produksietoerusting en die mees geskikte oplossing vir verskillende produksiekapasiteitbehoeftes soos 10,000 ton per jaar tot 200,000 ton per jaar.Die volledige stel toerusting is kompak, redelik en wetenskaplik, met stabiele werking, goeie energiebesparende effek, lae onderhoudskoste en gerieflike werking.Dit is die mees ideale keuse vir vervaardigers van saamgestelde kunsmis (gemengde kunsmis).

Saamgestelde kunsmis produksielyn kan hoë, medium en lae konsentrasie saamgestelde kunsmis van verskeie gewasse produseer.Oor die algemeen bevat saamgestelde kunsmis ten minste twee of drie voedingstowwe (stikstof, fosfor, kalium).Dit het die kenmerke van hoë voedingsinhoud en min newe-effekte.Saamgestelde kunsmis speel 'n belangrike rol in gebalanseerde bemesting.Dit kan nie net die bemestingsdoeltreffendheid verbeter nie, maar ook die stabiele en hoë opbrengs van gewasse bevorder.

Toepassing van saamgestelde kunsmisproduksielyn:

1. Produksieproses van swaelverpakte ureum.

2. Verskillende produksieprosesse van organiese en anorganiese saamgestelde bemestingstowwe.

3. Suur kunsmis proses.

4. Gepoeierde industriële anorganiese kunsmisproses.

5. Grootkorrelige ureumproduksieproses.

6. Produksieproses van matrikskunsmis vir saailinge.

Grondstowwe beskikbaar vir organiese kunsmisproduksie:

Die grondstowwe van die saamgestelde kunsmisproduksielyn is ureum, ammoniumchloried, ammoniumsulfaat, vloeibare ammoniak, ammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, kaliumchloried, kaliumsulfaat, insluitend sommige klei en ander vullers.

1) Stikstofkunsmisstowwe: ammoniumchloried, ammoniumsulfaat, ammoniumtio, ureum, kalsiumnitraat, ens.

2) Kalium kunsmis: kaliumsulfaat, gras en as, ens.

3) Fosforkunsmisstowwe: kalsiumperfosfaat, swaar kalsiumperfosfaat, kalsiummagnesium en fosfaatkunsmis, fosfaatertspoeier, ens.

11

Produksielynvloeidiagram

11

Voordeel

Saamgestelde kunsmis produksie lyn roterende drom granulasie word hoofsaaklik gebruik om hoë-konsentrasie saamgestelde kunsmis te produseer.Rondeskyfgranulasie kan gebruik word om hoë- en lae-konsentrasie saamgestelde kunsmistegnologie te produseer, gekombineer met saamgestelde kunsmis teen-opeenhopingstegnologie, hoë-stikstof saamgestelde kunsmisproduksietegnologie, ens.

Die saamgestelde kunsmisproduksielyn van ons fabriek het die volgende kenmerke:

Grondstowwe word wyd gebruik: saamgestelde kunsmisstowwe kan volgens verskillende formules en verhoudings van saamgestelde kunsmis geproduseer word, en is ook geskik vir die vervaardiging van organiese en anorganiese saamgestelde kunsmisstowwe.

Die minimum sferiese koers en biobakterie-opbrengs is hoog: die nuwe proses kan 'n sferiese koers van meer as 90% tot 95% behaal, en die lae-temperatuur winddroogtegnologie kan die mikrobiese bakterieë 'n oorlewingsyfer van meer as 90% laat bereik.Die voltooide produk is pragtig in voorkoms en selfs in grootte, waarvan 90% deeltjies met 'n deeltjiegrootte van 2 tot 4mm is.

Die arbeidsproses is buigsaam: die proses van die saamgestelde kunsmisproduksielyn kan aangepas word volgens die werklike grondstowwe, formule en terrein, of die pasgemaakte proses kan volgens die werklike behoeftes van kliënte ontwerp word.

Die proporsie voedingstowwe van klaarprodukte is stabiel: deur outomatiese meting van bestanddele, akkurate meting van verskeie vaste stowwe, vloeistowwe en ander grondstowwe, wat amper die stabiliteit en doeltreffendheid van elke voedingstof deur die proses handhaaf.

111

Werksbeginsel

Die prosesvloei van die saamgestelde kunsmisproduksielyn kan gewoonlik verdeel word in: grondstofbestanddele, vermenging, fynmaak van nodules, granulering, aanvanklike sifting, partikeldroging, partikelverkoeling, sekondêre sifting, voltooide partikelbedekking en kwantitatiewe verpakking van klaarprodukte.

1. Grondstof bestanddele:

Volgens markaanvraag en plaaslike grondbepalingsresultate word ureum, ammoniumnitraat, ammoniumchloried, ammoniumtiofosfaat, ammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, swaar kalsium, kaliumchloried (kaliumsulfaat) en ander grondstowwe in 'n sekere verhouding versprei.Bymiddels, spoorelemente, ens. word as bestanddele in 'n sekere verhouding deur bandskale gebruik.Volgens die formuleverhouding word alle grondstofbestanddele eweredig van bande na mengers gevloei, 'n proses wat voormengsels genoem word.Dit verseker die akkuraatheid van die formulering en bereik doeltreffende deurlopende bestanddele.

2. Meng:

Die voorbereide grondstowwe word volledig gemeng en eweredig geroer, wat die grondslag lê vir hoë-doeltreffendheid en hoë kwaliteit korrelkunsmis.’n Horisontale menger of skyfmenger kan gebruik word vir eenvormige meng en roer.

3. Verpletter:

Die klonte in die materiaal word fyngedruk nadat dit eweredig gemeng is, wat gerieflik is vir die daaropvolgende granulasieverwerking, hoofsaaklik met behulp van kettingbreker.

4. Granulasie:

Die materiaal word, nadat dit eweredig gemeng en gekneus is, na die granulasiemasjien vervoer deur 'n bandvervoerband, wat die kerndeel van die saamgestelde kunsmisproduksielyn is.Die keuse van granulator is baie belangrik.Ons fabriek vervaardig skyfgranulator, dromgranulator, roller extruder of saamgestelde kunsmisgranulator.

5. Sifting:

Die deeltjies word gesif en die ongekwalifiseerde deeltjies word teruggestuur na die boonste meng- en roerskakel vir herverwerking.Oor die algemeen word 'n rolsifmasjien gebruik.

6. Verpakking:

Hierdie proses neem 'n outomatiese kwantitatiewe verpakkingsmasjien aan.Die masjien is saamgestel uit 'n outomatiese weegmasjien, 'n vervoerbandstelsel, 'n seëlmasjien, ens. Jy kan ook hoppers volgens klante se vereistes instel.Dit kan die kwantitatiewe verpakking van grootmaatmateriaal soos organiese kunsmis en saamgestelde kunsmis realiseer, en is wyd gebruik in voedselverwerkingsfabrieke en industriële produksielyne.