Die jaarlikse produksielyn van 30 000 ton organiese bemesting is om alle soorte organiese afval deur verskillende prosesse in organiese bemesting om te skakel.Bio-organiese kunsmisfabrieke kan nie net hoendermis en afval in skatte verander nie, wat ekonomiese voordele lewer, maar ook omgewingsbesoedeling verminder en omgewingsvoordele lewer.Die vorm van deeltjies kan silindries of sferies wees, wat maklik is om te vervoer en te gebruik.Die toestel kan gekies word volgens jou werklike behoeftes.
Ons verskaf die prosesontwerp en vervaardiging van 'n nuwe buffergranulasie-produksielyn vir organiese bemesting.Die produksielyntoerusting sluit hoofsaaklik 'n hopper en toevoer, 'n nuwe buffergranulasiemasjien, 'n droër, 'n rolsifmasjien, 'n emmerhyser, 'n bandvervoerband, 'n verpakkingsmasjien en ander hulptoerusting in.
Organiese bemestingstowwe kan gemaak word van metaanreste, landbou-afval, vee- en pluimveemis en munisipale afval.Hierdie organiese afval moet verder verwerk word voordat dit omgeskakel word in kommersiële organiese bemestingstowwe van kommersiële waarde vir verkoop.Die belegging om afval in rykdom te omskep is absoluut die moeite werd.
Organiese kunsmisgrondstowwe is ryk aan hulpbronne, wat hoofsaaklik in die volgende kategorieë verdeel word.Verskillende materiale kan gekombineer word met verskillende produksietoerusting:
1. Diere-ontlasting: soos hoenders, varke, eende, beeste, skape, perde, hase, ens., dierereste, soos vismeel, beenmeel, vere, pels, sywurmmis, biogaspoele, ens.
2. Landbou-afval: gewasstrooi, rottang, sojameel, raapsaadmeel, katoensaadmeel, sy spanspekmeel, gispoeier, sampioenreste, ens.
3. Industriële afval: wynmis, asynresidu, maniokresidu, filtermodder, medisinale residu, furfurale slak, ens.
4. Munisipale slyk: rivier modder, slyk, sloot modder, see modder, meer modder, humiensuur, turf, bruinkool, slyk, vliegas, ens.
5. Huishoudelike vullis: kombuisafval, ens.
6. Diksie of uittreksel: seewierekstrak, visekstrak, ens.
1. Halfnat materiaal breker word gebruik om dit meer aanpasbaar te maak by die voginhoud van grondstowwe.
2. Die deeltjiebedekkingsmasjien maak die sferiese deeltjiegrootte eenvormig, die oppervlak is glad en die sterkte is hoog.Geskik vir koppeling met verskeie granuleerders.
3. Die hele produksielyn is verbind deur bandvervoerband en ander ondersteunende toerusting.
4. Kompakte struktuur, stabiele werkverrigting, gerieflike werking en instandhouding.
5. Die toestel kan gekies word volgens jou werklike behoeftes.
Die proses sluit in fermentasietoerusting, menger, granulasiemasjien, droër, koeler, rolsifmasjien, silo, vol outomatiese verpakkingsmasjien, vertikale breker, bandvervoerband, ens. Die basiese produksieproses van die hele organiese kunsmis sluit in: maal van grondstowwe → fermentasie → vermenging van bestanddele (vermenging met ander organies-anorganiese materiale, NPK≥4%, organiese materiaal ≥30%) → granulering → verpakking.Let wel: hierdie produksielyn is slegs vir verwysing.
1. Dromdumper
Die fermentasieproses ontbind die organiese afval ten volle in fermentasie en rypwording.Verskillende proppe soos loop-dumpers, dubbelheliks-dumpers, gegroefde proppe, groef-hidrouliese dumpers en spoordumpers wat deur ons maatskappy vervaardig word, kan gekies word volgens werklike komposgrondstowwe, lokale en produkte.
2. Breekmasjien
Die gefermenteerde grondstof gaan die vertikale kettingslyper binne, wat grondstowwe met 'n waterinhoud van minder as 30% kan vergruis.Die deeltjiegrootte kan 20-30 bestellings bereik, wat aan die granulasievereistes voldoen.
3. Horisontale menger
Nadat jy gekneus is, voeg die hulpmateriaal volgens die formule by en meng eweredig in die blender.Horisontale menger het twee opsies: 'n eenassige menger en 'n dubbel-as menger.
4. 'n Nuwe organiese kunsmisgranuleerder
Die gekwalifiseerde granulasietempo van die masjien is so hoog as 90%, wat geskik is vir 'n verskeidenheid verskillende formules.Die druksterkte van die deeltjies is hoër as dié van skyfgranulering en dromgranulasie, en die groot sferiese tempo is minder as 15%.
5. Rondgooier
Die afrondingsmasjien kan die granulasiedeeltjies na granulering herstel en skoon maak.Na die ekstrudering van granulasie- of skyfgranuleringsproses, na afronding, kan die kunsmisdeeltjies eenvormig in grootte wees, akkurate rondheid, helder en glad op die oppervlak, groot deeltjiesterkte, en die sferiese opbrengs van kunsmis is so hoog as 98%.
6. Droog en koel
Die roldroër pomp voortdurend die hittebron in die warmlugstoof by die neusposisie na die stert van die enjin deur die waaier wat aan die stert van die masjien geïnstalleer is, sodat die materiaal in volle kontak met die warm lug is en die water verminder inhoud van die deeltjies.
Die rolverkoeler verkoel deeltjies by 'n sekere temperatuur na droog, en verminder weer die waterinhoud van deeltjies terwyl die deeltjietemperatuur verlaag word.
7. Rolsif
Dit word hoofsaaklik gebruik om voltooide produkte van herwinde materiaal te skei.Na sif word gekwalifiseerde deeltjies in die deklaagmasjien ingevoer, en ongekwalifiseerde deeltjies word in die vertikale kettingbreker ingevoer om te herrein, en sodoende produkklassifikasie en eenvormige klassifikasie van klaarprodukte te bereik.Die masjien gebruik 'n gekombineerde skerm, wat maklik is om te onderhou en te vervang.Die struktuur is eenvoudig, maklik om te bedryf en glad.Bestendig, dit is 'n onontbeerlike toerusting in kunsmisproduksie.
8. Verpakkingsmasjien:
Die deklaag van gekwalifiseerde deeltjies deur ’n roterende coatingmasjien maak nie net die deeltjies mooi nie, maar verbeter ook die hardheid van die deeltjies.Die roterende deklaagmasjien gebruik spesiale spuittegnologie vir vloeibare materiaal en soliede poeierbespuitingstegnologie om effektief te voorkom dat kunsmisdeeltjies blokkeer.
9. Outomatiese verpakkingsmasjien:
Nadat die deeltjies bedek is, word dit deur die verpakkingsmasjien verpak.Die verpakkingsmasjien het 'n hoë mate van outomatisering, wat weeg, hegting, verpakking en vervoer integreer, wat vinnige kwantitatiewe verpakking realiseer en die verpakkingsproses meer doeltreffend en akkuraat maak.
10. Bandvervoerband:
Die vervoerband speel 'n onontbeerlike rol in die produksieproses, want dit verbind verskillende dele van die hele produksielyn.Op hierdie saamgestelde kunsmisproduksielyn kies ons om jou van 'n bandvervoerband te voorsien.In vergelyking met ander soorte vervoerbande het bandvervoerbande groot dekking, wat jou produksieproses meer doeltreffend en ekonomies maak.