Om groen landbou te ontwikkel, moet ons eers die probleem van grondbesoedeling oplos.Algemene probleme in grond is: grondverdigting, wanbalans van minerale voedingsverhouding, lae organiese materiaalinhoud, vlak bewerking, grondversuring, grondversouting, grondbesoedeling, ens. Om die grond aan te pas by die groei van gewaswortels, moet die fisiese eienskappe van die grond moet verbeter word.Verbeter die organiese materiaalinhoud van die grond, sodat daar meer korrels en minder skadelike elemente in die grond is.
Ons verskaf die prosesontwerp en vervaardiging van 'n volledige stel produksielyne vir organiese kunsmis.Organiese bemestingstowwe kan gemaak word van metaanreste, landbou-afval, vee- en pluimveemis en munisipale afval.Hierdie organiese afval moet verder verwerk word voordat dit omgeskakel word in kommersiële organiese bemestingstowwe van kommersiële waarde vir verkoop.Die belegging om afval in rykdom te omskep is absoluut die moeite werd.
Die produksielyn van nuwe organiese bemesting met 'n jaarlikse produksie van 50 000 ton word wyd gebruik in die produksie van organiese bemestingstowwe met landbou-afval, vee- en pluimveemis, slyk en stedelike afval as organiese grondstowwe.Die hele produksielyn kan nie net verskillende organiese afval in organiese kunsmis omskakel nie, maar ook groot omgewings- en ekonomiese voordele inhou.
Toerusting vir die produksielyn vir organiese kunsmis sluit hoofsaaklik 'n bak en toevoer, dromgranulator, droër, rolsifmasjien, emmerhyser, bandvervoerband, verpakkingsmasjien en ander hulptoerusting in.
Wyd gebruikte grondstowwe
Die nuwe kunsmisproduksielyn kan op verskeie organiese materiaal toegedien word, veral strooi, drankreste, bakteriese residu, residu-olie, vee- en pluimveemis en ander materiaal wat nie maklik is om te korrel nie.Dit kan ook gebruik word vir die behandeling van humiensuur en rioolslyk.
Die volgende is die klassifikasie van grondstowwe in produksielyne vir organiese kunsmis:
1. Landbouafval: strooi, boontjiereste, katoenslak, ryssemels, ens.
2. Dieremis: 'n mengsel van pluimveemis en dieremis, soos slagplase, afval van vismarkte, beeste, varke, skape, hoenders, eende, gans, bok urine en ontlasting.
3. Industriële afval: drankresidu, asynresidu, maniokresidu, suikerresidu, furfuralresidu, ens.
4. Huishoudelike afval: voedselafval, wortels en blare van groente, ens.
5. Slyk: slyk uit riviere, riool, ens.
Die produksielyn van organiese kunsmis bestaan uit 'n dumper, 'n menger, 'n breker, 'n granuleerder, 'n droër, 'n koeler, 'n verpakkingsmasjien, ens.
Die nuwe organiese kunsmisproduksielyn het die kenmerke van stabiele werkverrigting, hoë doeltreffendheid, gerieflike instandhouding en lang lewensduur.
1. Hierdie variëteit is nie net geskik vir organiese bemestingstowwe nie, maar ook vir biologiese organiese bemestingstowwe wat funksionele bakterieë byvoeg.
2. Die deursnee van kunsmis kan aangepas word volgens die behoeftes van kliënte.Alle soorte kunsmisgranuleerders wat in ons fabriek vervaardig word, sluit in: nuwe organiese kunsmisgranuleerders, skyfgranuleerders, platvormgranuleerders, dromgranuleerders, ens. Kies verskillende granuleerders om deeltjies van verskillende vorms te produseer.
3. Wyd gebruik.Dit kan verskillende grondstowwe behandel, soos diere-afval, landbou-afval, fermentasie-afval, ens. Al hierdie organiese grondstowwe kan verwerk word in bondels korrelvormige kommersiële organiese bemestingstowwe.
4. Hoë outomatisering en hoë akkuraatheid.Die bestanddelestelsel en verpakkingsmasjien word deur rekenaars beheer en geoutomatiseer.
5. Hoë kwaliteit, stabiele werkverrigting, gerieflike werking, hoë outomatiseringsgraad en lang dienslewe.Ons neem die gebruikerservaring ten volle in ag wanneer ons kunsmismasjiene ontwerp en vervaardig.
Waardetoegevoegde dienste:
1. Ons fabriek kan help om werklike grondslaglynbeplanning te verskaf nadat klante se toerustingbestellings bevestig is.
2. Die maatskappy voldoen streng aan relevante tegniese standaarde.
3. Toets volgens die toepaslike regulasies van die toerustingtoets.
4. Streng inspeksie voordat die produk die fabriek verlaat.
1. Kompos
Herwinde vee- en pluimvee-ontlasting en ander grondstowwe word direk in die fermentasiegebied ingevoer.Ná een fermentasie en sekondêre veroudering en stapeling word die reuk van vee- en pluimveemis uitgeskakel.Gefermenteerde bakterieë kan op hierdie stadium bygevoeg word om die growwe vesels daarin te ontbind sodat die partikelgroottevereistes van die vergruising aan die korreligheidsvereistes van granulasieproduksie kan voldoen.Die temperatuur van grondstowwe moet streng beheer word tydens fermentasie om oormatige temperatuur te voorkom en die aktiwiteit van mikroörganismes en ensieme te inhibeer.Loopflipmasjiene en hidrouliese flipmasjiene word wyd gebruik om stapels om te draai, te meng en te versnel.
2. Kunsmisbreker
Die vergistingsproses wat die sekondêre verouderings- en stapelproses voltooi, kan deur klante gebruik word om 'n semi-nat materiaal breker te kies, wat aanpas by die voginhoud van die grondstowwe in 'n wye reeks.
3. Roer
Nadat die rou materiaal gekneus is, voeg ander voedingstowwe of hulpbestanddele volgens die formule by en gebruik 'n horisontale of vertikale menger tydens die roerproses om die rou materiaal en bymiddel eweredig te roer.
4. Droog
Voor granulering, as die vog van die grondstof 25% oorskry, met 'n sekere humiditeit en deeltjiegrootte, moet die water minder as 25% wees as die dromdroër vir droging gebruik word.
5. Granulasie
’n Nuwe organiese kunsmiskorrelmasjien word gebruik om grondstowwe in balletjies te granuleer om mikrobiese aktiwiteit te handhaaf.Die oorlewingsyfer van mikroörganismes wat hierdie granulator gebruik, is meer as 90%.
6. Droog
Die voginhoud van die granulasiedeeltjies is ongeveer 15% tot 20%, wat oor die algemeen die teiken oorskry.Dit vereis droogmasjiene om die vervoer en berging van kunsmis te vergemaklik.
7. Verkoeling
Die gedroogde produk gaan die koeler binne deur 'n bandvervoerband.Die koeler gebruik 'n lugversorgde verkoelingshitteproduk om oorblywende hitte ten volle uit te skakel, terwyl die waterinhoud van deeltjies verder verminder word.
8. Sif
Ons bied 'n hoë-gehalte en hoë-prestasie drom sifmasjien om die klassifikasie van herwinde materiaal en klaar produkte te bereik.Die herwonne materiaal word na die breker terugbesorg vir verdere verwerking, en die finale produk word by die kunsmisbedekkingsmasjien of direk na die outomatiese verpakkingsmasjien afgelewer.
9. Verpakking
Die voltooide produk gaan die verpakkingsmasjien binne deur 'n bandvervoerband.Voer kwantitatiewe en outomatiese verpakking van voltooide produkte uit.Die verpakkingsmasjien het 'n wye kwantitatiewe reeks en hoë akkuraatheid.Dit word gekombineer met 'n vervoerband-naaimasjien met 'n opligbare toonbank.Een masjien is veelsydig en doeltreffend.Voldoen aan die verpakkingsvereistes en gebruik omgewing vir verskillende goedere.