Saamgestelde kunsmisproduksielyn met 'n jaarlikse produksie van 20 000 ton.

Saamgestelde kunsmis produksie lynmet 'n jaarlikse produksie van 20 000 ton.
Met 'n jaarlikse produksie van 20 000 ton kan dit hoë, medium en laag gekonsentreerde saamgestelde kunsmis vir verskeie gewasse produseer.Die produksielyn benodig nie droging nie, het lae belegging en lae energieverbruik.

Die aandrukrolle van die saamgestelde kunsmisproduksielyn kan in verskillende vorms en groottes ontwerp word sodat hulle geëxtrudeer kan word om korrels van verskillende groottes en vorms te produseer.

Diesaamgestelde kunsmis produksielynmet 'n jaarlikse produksie van 20 000 ton word geoptimaliseer deur Yizheng Heavy Industry, 'n onderneming wat spesialiseer in die navorsing en ontwikkeling, produksie en verkope van organiese kunsmisproduksietoerusting.Verskaf 'n volledige stel organiese kunsmisproduksielyne vir hoendermis, varkmis, beesmis en skaapmis met 'n jaarlikse produksie van 10 000 tot 200 000 ton.Uitleg ontwerp.

Werksbeginsel:
Oor die algemeen is diesaamgestelde kunsmis produksie lynbestaan ​​oor die algemeen uit die volgende dele: mengproses, granuleringsproses, drukproses, siftingsproses, bedekkingsproses en verpakkingsproses.

1. Dinamiese bondelmasjien:
Die bestanddele van meer as drie materiale kan uitgevoer word.Die bondelmasjien het meer as drie silo's en kan die silo gepas vergroot en verklein volgens die kliënt se vereistes.By die uitgang van elke silo is daar 'n pneumatiese elektroniese deur.Onder die silo word dit 'n hopper genoem, wat beteken dat die onderkant van die hopper 'n bandvervoerband is.Daar word gesê dat die hopper en die bandvervoerband aan die een kant van die transmissiehefboom gehang word, die ander kant van die hefboom is aan die spanningsensor gekoppel, en die sensor en pneumatiese beheerdeel is aan die rekenaar gekoppel.Hierdie masjien neem die kumulatiewe weeg van elektroniese skale aan, wat outomaties deur die bondelbeheerder beheer word, en die weegverhouding van elke materiaal word om die beurt voltooi.Dit het die voordele van eenvoudige struktuur, hoë bestanddeel akkuraatheid, eenvoudige werking en betroubare gebruik.

2. Vertikale kettingbreker:
Kombineer verskillende saamgestelde materiale in 'n sekere verhouding en sit dit in 'n vertikale kettingbreker.Die grondstowwe sal tot klein deeltjies vergruis word om aan die behoeftes van die daaropvolgende granuleringsproses te voldoen.

3. Vertikale skyftoevoer:
Nadat die grondstof gebreek is, word dit na die Vertikale skyfvoerder gestuur, en die grondstof word gemeng en eweredig in die menger geroer.Die binnevoering van die menger is polipropileen of vlekvrye staalplaat.Sulke grondstowwe met hoë korrosie en viskositeit is nie maklik om aan te hou nie.Die gemengde materiaal sal die dromgranulator binnegaan.

4. Rol Ekstrusie Granulator:
Deur droë ekstrusie-tegnologie aan te neem, word die droogproses weggelaat.Dit maak hoofsaaklik staat op eksterne druk, sodat die materiaal gedwing word om in stukke saamgepers te word deur twee omgekeerde rolspelings.Die werklike digtheid van die materiaal kan met 1,5-3 keer toeneem en sodoende 'n sekere sterktestandaard bereik.Veral geskik vir plekke om die produkstapelgewig te verhoog.Die werking elastisiteit en wye verskeidenheid van aanpassing kan aangepas word deur vloeistof druk.Die toerusting is nie net wetenskaplik en redelik van struktuur nie, maar het ook min belegging, vinnige impak en goeie ekonomiese voordele.

5. Roterende dromskerm:
Dit word hoofsaaklik gebruik om die finale produk van die herwonne materiaal te skei.Na sif word gekwalifiseerde deeltjies in die toedraaimasjien gevoer, en ongekwalifiseerde deeltjies word in die vertikale kettingbreker ingevoer om weer gegranuleer te maak en sodoende produkklassifikasie en eenvormige klassifikasie van klaarprodukte te realiseer.Die masjien gebruik 'n gekombineerde skerm vir maklike instandhouding en vervanging.Sy struktuur is eenvoudig en befok.Gerieflike en stabiele werking is 'n onontbeerlike toerusting in kunsmisproduksie.

6. Elektroniese kwantitatiewe verpakkingsmasjien:
Nadat die deeltjies gekeur is, word dit deur die verpakkingsmasjien verpak.Die verpakkingsmasjien het 'n hoë mate van outomatisering, wat weeg, hegting, verpakking en vervoer integreer, wat vinnige kwantitatiewe verpakking realiseer en die verpakkingsproses meer doeltreffend en akkuraat maak.

7. Bandvervoerband:
Die vervoerband speel 'n onontbeerlike rol in die produksieproses, want dit verbind verskillende dele van die hele produksielyn.Op hierdie saamgestelde kunsmisproduksielyn kies ons om jou van 'n bandvervoerband te voorsien.In vergelyking met ander soorte vervoerbande het bandvervoerbande groot dekking, wat jou produksieproses meer doeltreffend en ekonomies maak.

Vir meer gedetailleerde oplossings of produkte, let asseblief op ons amptelike webwerf:
https://www.yz-mac.com/20000-ton-compound-fertilizer-production-linec/