Grafietkorrelkorrelvormingsproduksielyn

'n Grafietkorrelkorrelproduksielyn verwys na 'n volledige stel toerusting en masjinerie wat ontwerp is vir die deurlopende en doeltreffende produksie van grafietkorrels.Dit behels tipies verskeie onderling gekoppelde masjiene en prosesse wat grafietpoeier of 'n mengsel van grafiet en ander bymiddels in eenvormige en hoë kwaliteit korrels omskep.
Die komponente en prosesse betrokke by 'n grafietkorrelkorrelverwerkingslyn kan wissel na gelang van die spesifieke vereistes en produksiekapasiteit.Sommige algemene toerusting en stadiums in so 'n produksielyn kan egter die volgende insluit:
1. Meng en vermenging: Hierdie stadium behels die deeglike vermenging en vermenging van grafietpoeier met bindmiddels of bymiddels om 'n homogene mengsel te verkry.Hoëskuifmengers of lintmengers word dikwels vir hierdie doel gebruik.
2. Granulering: Die gemengde grafietmateriaal word dan in 'n granuleerder of pelletiseerder gevoer.Die granuleerder pas druk of ekstrusiekrag op die mengsel toe en vorm dit in silindriese of sferiese korrels van die verlangde grootte.
3. Droog: Na granulering kan die nuutgevormde grafietkorrels 'n droogproses ondergaan om vog te verwyder en hul stabiliteit te verseker.Vloeibeddroërs of roterende droërs word algemeen vir hierdie doel gebruik.
4. Verkoeling: Die gedroogde grafietkorrels kan verkoeling benodig om hul temperatuur te verlaag voor verdere hantering of verpakking.Verkoelingstelsels soos roterende koelers of vloeibedverkoelers kan vir hierdie stadium gebruik word.
5. Sifting en klassifikasie: Die afgekoelde grafietkorrels word dan deur 'n siftingsproses gevoer om hulle in verskillende grootte fraksies te skei of enige oor- of ondermaat deeltjies te verwyder.Vibrerende skerms of lugklassifiseerders word dikwels vir hierdie stap gebruik.
6. Verpakking: Die finale stadium behels die verpakking van die grafietkorrels in sakke, dromme of ander geskikte houers vir berging of vervoer.