Saamgestelde kunsmisproduksieproses

Saamgestelde kunsmis, ook bekend as chemiese kunsmis, verwys na kunsmis wat enige twee of drie voedingstowwe bevat van gewas se voedingselemente stikstof, fosfor en kalium wat deur middel van chemiese reaksie of mengmetodes gesintetiseer word; saamgestelde kunsmis kan poeier of korrelvormig wees.
Die produksielyn vir saamgestelde kunsmiskan gebruik word vir die korrel van verskillende saamgestelde grondstowwe. Die produksiekoste is laag en die produksiedoeltreffendheid is hoog. Saamgestelde kunsmisstowwe met verskillende konsentrasies en verskillende formules kan volgens die werklike behoeftes geformuleer word om die voedingstowwe wat gewasse benodig, doeltreffend aan te vul en die teenstrydigheid tussen die vraag na gewasse en die aanbod van grond op te los.
Die grondstowwe vir saamgestelde kunsmisproduksie sluit ureum, ammoniumchloried, ammoniumsulfaat, vloeibare ammoniak, monoammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, kaliumchloried, kaliumsulfaat en sommige vullers soos klei in.

Die prosesvloei van die saamgestelde kunsmisproduksielyn kan gewoonlik verdeel word in: grondstofbatching, meng, korrel, droog, verkoel, deeltjieklassifikasie, afwerking van finale produk en verpakking van eindprodukte.
1. bestanddele:
Volgens die markvraag en plaaslike grondmetings word ureum, ammoniumnitraat, ammoniumchloried, ammoniumsulfaat, ammoniumfosfaat (monoammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, swaar kalsium, gewone kalsium), kaliumchloried (kaliumsulfaat), ensovoorts in verhouding verdeel. rou materiaal. Die bymiddels, spoorelemente, ens. Word volgens die bandskaal geproportioneer. Volgens die formuleverhouding word al die grondstowwe eenvormig van die band na die menger gevloei. Hierdie proses word premixing genoem. En besef deurlopende groepering.
2. Grondstofmenging:
Horisontale menger is 'n onontbeerlike deel van die produksie, dit help die grondstowwe om weer volledig gemeng te word en lê die grondslag vir korrelkunsmis van hoë gehalte. Ons fabriek vervaardig een-as horisontale menger en dubbel-as horisontale menger om van te kies.
3. Korrelasie:
Granulasie is die kern van die produksiemengsel vir saamgestelde kunsmis. Die keuse van granulator is baie belangrik. Ons fabriek het skyfgranulator, dromgranulator, roll-extrusiekorrelaar of 'n nuwe soort kunsmisgranulator om van te kies. In hierdie produksiemengsel vir saamgestelde kunsmis gebruik ons ​​'n roterende dromgranulator. Nadat die materiaal eweredig gemeng is, word dit met 'n bandtransportband na die dromgranulator vervoer om die korrelvorming te voltooi.
4. Sifting:
Na afkoeling bly poeieragtige stowwe steeds in die finale produk. Alle fyn en groot deeltjies kan met ons dromfiltermasjien gesif word. Die gesifte fyn poeier word deur die transportband na die menger vervoer en dan met die grondstowwe gemeng vir korrel; die groot korrels wat nie aan die deeltjie-standaard voldoen nie, moet na die kettingbreker vervoer word om dit te vergruis en dan te korrel. Die kwasi-afgewerkte produkte sal na die saamgestelde kunsmis vir saamgestelde kunsmis vervoer word. Dit vorm 'n volledige produksiesiklus.
5. Verpakking:
Hierdie proses gebruik 'n outomatiese verpakkingsmasjien. Hierdie masjien is saamgestel uit outomatiese weegverpakkingsmasjiene, vervoerstelsels, seëlmasjiene, ensovoorts. Die trechter kan ook volgens die vereistes van die kliënt ingestel word. Dit kan kwantitatiewe verpakking van grootmaatmateriaal soos organiese kunsmis en saamgestelde kunsmis realiseer, en word wyd gebruik in voedselverwerkingsaanlegte en industriële produksielyne.
Let op ons amptelike webwerf vir meer gedetailleerde oplossings of produkte:

www.yz-mac.com/compound-fertilizer-produksie-lyne/