Vervaardigingslyn vir saamgestelde kunsmistoerusting

Diesaamgestelde kunsmisproduksielynmeng enkele kunsmisstowwe in verskillende verhoudings, en sintetiseer saamgestelde kunsmisstowwe wat twee of meer elemente van stikstof, fosfor en kalium bevat deur chemiese reaksies, met eenvormige voedingsinhoud en eenvormige deeltjiegrootte.

Saamgestelde kunsmishet die eienskappe van eenvormige granulering, helder kleur, stabiele kwaliteit, en maklik om op te los en deur gewasse geabsorbeer te word.Dit is veral relatief veilig vir saad as saadkunsmis.
Dit is geskik vir alle soorte grond en verskeie gewasse soos koring, mielies, vrugte, grondboontjies, groente, bone, blomme, vrugtebome ensovoorts.
Yizheng Heavy Industry is hoofsaaklik besig met 'nvolledige stel produksielyne vir organiese kunsmisen avolledige stel toerusting vir organiese bemesting.Dit het 'n grootskaalse produksiebasis van toerusting van 80 000 vierkante meter.Dit verskaf verskeie soorte organiese kunsmistoerusting, saamgestelde kunsmistoerusting en ander reekse ondersteunende produkte, en verskaf professionele konsultasiedienste.

Organiese kunsmis produksie proses:
1. fermentasieproses
Droogtetipe dumper is die mees gebruikte fermentasietoerusting.Die gegroefde stapelaar bestaan ​​uit 'n fermentasietenk, loopbaan, kragstelsel, verplasingstoestel en meerlotstelsel.Die omslaande deel word deur gevorderde rollers aangedryf.Hidrouliese flipper kan vrylik styg en val.

2. granuleringsproses
’n Nuwe soort organiese kunsmisgranulator word wyd gebruik in organiese kunsmisgranulering.Dit is 'n spesiale granuleerder vir grondstowwe soos diere-ontlasting, verrottende vrugte, skille, rou groente, groen kunsmis, seekunsmis, plaaskunsmis, drie afvalstowwe, mikroörganismes en ander organiese afvalmateriaal.Dit het die voordele van hoë granulasietempo, stabiele werking, duursame toerusting en lang lewensduur, en is 'n ideale keuse vir die vervaardiging van organiese bemesting.Die behuising van hierdie masjien neem naatlose pyp aan, wat duursaam is en nie vervorm nie.Tesame met die veiligheidsdok-ontwerp, is die werking van die masjien meer stabiel.Die druksterkte van die nuwe organiese kunsmisgranuleerder is hoër as dié van die skyfgranulator en dromgranuleerder.Die deeltjiegrootte kan aangepas word volgens die vereistes van die kliënt.Die granuleerder is die beste geskik vir direkte granulering van organiese afval na fermentasie, wat die droogproses bespaar en produksiekoste aansienlik verminder.

3. droog- en afkoelproses
Die deeltjie-voginhoud na granulering deur die granuleerder is hoog, dus moet dit gedroog word om aan die waterinhoudstandaard te voldoen.Die droër word hoofsaaklik gebruik om deeltjies met sekere humiditeit en deeltjiegrootte te droog in die produksie van organiese kunsmis saamgestelde kunsmis.Die deeltjietemperatuur na droging is relatief hoog, en dit moet afgekoel word om te verhoed dat kunsmis saamklonter word.Die verkoeler word gebruik vir verkoeling van deeltjies na droging en word gebruik in kombinasie met roterende droër, wat verkoelingsdoeltreffendheid aansienlik kan verbeter, arbeidsintensiteit kan verminder, opbrengs verhoog, die vog van deeltjies verder verwyder en kunsmistemperatuur verlaag.

4. siftingsproses
In produksie, om die eenvormigheid van die finale produk te verseker, moet die deeltjies gekeur word voor verpakking.Rolsifmasjien is 'n algemene siftoerusting in die produksieproses van saamgestelde kunsmis en organiese kunsmis.Dit word gebruik om klaarprodukte en nie-konformende aggregate te skei en verder die klassifikasie van klaarprodukte te bereik.

5. verpakkingsproses
Nadat die verpakkingsmasjien geaktiveer is, begin die swaartekragtoevoerder werk, laai die materiaal in die weegbak en sit dit in 'n sak deur die weegbak.Wanneer die gewig die verstekwaarde bereik, hou die swaartekragtoevoer op om te loop.Die operateur neem die verpakte materiaal weg of sit die verpakkingsak op die bandvervoerband na die naaimasjien.

Vir meer gedetailleerde oplossings of produkte, let asseblief op ons amptelike webwerf:
https://www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/