30 000 ton/jaar saamgestelde kunsmisproduksielyn

Introduksie

Die hele stel produksielyn, wat toegerus is met gevorderde en hoëdoeltreffende masjiene, kan jaarliks ​​30 000 ton saamgestelde kunsmisproduksie behaal.Volgens die kapasiteit word ons saamgestelde kunsmistoerusting verdeel in 20 000 ton, 30 000 ton en 50 000 ton.Kliënte kan na willekeur watter produksielyn ook al kies.Die saamgestelde kunsmisproduksielyn is met laer belegging en beter ekonomiese opbrengste.Die volledige toerusting word kompak, redelik en wetenskaplik versprei.Alle masjiene, soos kunsmismenger, kunsmisgranulator, kunsmisbedekkingsmasjien, ens. Werk glad, met kenmerke van meer energiebesparing, laer onderhoudskoste en makliker werking.

Working Proses van Medium SkaleSaamgestelde kunsmisproduksielyn

Die tegniese proses van saamgestelde kunsmis produksielyn verloop oor die algemeen soos volg: materiaal proporsie, eweredig meng, granuleer, droog, verkoeling, saamgestelde kunsmis coating, verpakking.

1.Materiale bondelstelsel:Volgens die markvraag en plaaslike grondbepaling, volgens 'n sekere deel van die toewysing van ureum, ammoniumnitraat, ammoniumchloried, ammoniumsulfaat, ammoniumfosfaat (monoammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, swaar kalsium, algemene kalsium), kaliumchloried (kalium) sulfaat) en ander grondstowwe.Deur die bandskaal volgens 'n sekere verhouding van bymiddels, spoorelemente, ens. Volgens die formuleverhouding word al die grondstowwe eenvormig deur die band na die menger vervoer.Hierdie proses word premix genoem.Dit verseker akkurate groepering volgens die formule en maak deurlopende hoë doeltreffendheid van groepering moontlik.

2.Raw materiaal meng:die keuse van horisontale menger wat 'n noodsaaklike komponent in produksie is, help om grondstowwe weer deeglik te meng, hoë korrelopbrengs.Ons vervaardig beide enkel-as horisontale menger en dubbel-as menger sodat ons kliënte 'n meer geskikte een kan kies volgens hul produktiwiteit en voorkeur.

3. Kunsmis granuleer:die kerndeel van saamgestelde kunsmisproduksielyn.Kliënte kan skyfgranulator, roterende dromgranulator, roller extrusion granulator of saamgestelde kunsmisgranulator kies volgens die werklike aanvraag.Hier kies ons roterende dromgranulator.Nadat dit eweredig gemeng is, word materiaal deur die bandvervoerband na die granuleerder getransformeer om in die eenvormige deeltjies te kom.

4. Kunsmis droog- en verkoelingsproses:Ons hoë-uitset roterende drom droogmasjien is 'n droogtoerusting om die voginhoud van die eindprodukte te verminder.Na droging sal die voginhoud van die saamgestelde kunsmis van 20%-30% tot 2%-5% verminder word.Na droging moet alle materiaal na die koeler gestuur word.Die roterende dromverkoelingsmasjien is verbind met die roterende droër met bandvervoerband, om die stof te verwyder en die uitlaat saam skoon te maak, wat die verkoelingsdoeltreffendheid en die tempo van termiese energiebenutting kan verbeter, arbeidsintensiteit kan verminder en die vog van die kunsmis.

5.Fkunsmis sifting:na afkoeling is daar steeds poeieragtige materiale in die eindprodukte.Alle fyn stowwe en groot grootte deeltjies kan uitgesif word met behulp van ons roterende drom sifmasjien.Dan word fynstowwe wat per bandvervoerband vervoer word, terug na die horisontale menger vir hermenging en hergranuleer met grondstowwe.Terwyl groot deeltjies in kettingbreker vergruis moet word voordat dit weer gegranuleer word.Kwasi-afgewerkte produkte word in saamgestelde kunsmisbedekkingsmasjien oorgedra.Op hierdie manier word 'n volledige produksiesiklus gevorm.

6.Csaamgestelde kunsmisbedekking:die roterende drombedekkingsmasjien wat deur ons vervaardig word, word aangedryf deur hoofmotor, band, katrol en dryfas.Dit word hoofsaaklik gebruik om 'n eenvormige laag beskermende film op die oppervlak van saamgestelde kunsmis te bedek, wat die soutbrug en absorpsie van organiese kunsmis effektief beperk en die deeltjies gladder maak.Na bedekking kom die finale proses van die hele produksie-verpakking.

7.Fkunsmisverpakkingstelsel:outomatiese kwantitatiewe verpakkingsmasjien word in hierdie proses aangeneem.Dit bestaan ​​uit outomatiese weeg- en verpakkingsmasjien, vervoerstelsel, seëlmasjien.Voerbak kan ook toegerus word volgens die kliënt se behoeftes.Dit kan die kwantitatiewe pakket van die voorrade in grootmaat realiseer, soos organiese kunsmis en saamgestelde kunsmis, en is reeds wyd gebruik in die voedselverwerkingsfabriek, industriële produksielyn, ens.

666

Avoordeel van hoë-uitset saamgestelde kunsmis produksie lyn

1.Wide grondstowwe reeks. 

Verskillende soorte grondstowwe is almal geskik vir die maak van saamgestelde kunsmis, soos medisyne, chemikalieë, voer en ander grondstowwe.

2.Hhoë saamgestelde kunsmis opbrengs.

Hierdie produksielyn kan verskillende konsentrasies saamgestelde kunsmis produseer volgens die verhouding van grondstowwe.

3. Laekoste.

Jy weet alle kunsmismasjiene word deur ons eie vervaardig.Daar is geen middelman, geen verspreiders nie, wat presies beteken dat ons direk verkoper is.Ons vervaardig, en ons doen buitelandse handel, maksimeer die voordele van ons kliënte met 'n lae belegging.Boonop is dit moontlik vir ons kliënte om betyds met ons in verbinding te tree as daar tegniese probleme of twyfel oor die samestelling is.

4. Wel fisiese karakter.

Saamgestelde kunsmis wat deur ons produksielyn geproduseer word, het 'n geringe vogabsorpsie en is maklik om te berg, veral gerieflik vir gemeganiseerde toediening.

5.Die hele stel kunsmisproduksielyn versamel jare se tegniese ervaring en produktiwiteit.

Dit is 'n hoë doeltreffendheid en lae-krag kunsmis produksie lyn wat vernuwe, hervorm en ontwerp is, wat probleme van lae doeltreffendheid en hoë koste by die huis en in die buiteland suksesvol opgelos het.


Postyd: 27-Sep-2020