Wat is wateroplosbare kunsmis?
Wateroplosbare kunsmis is 'n soort vinnige aksie kunsmis, met goeie wateroplosbaarheid, dit kan deeglik in water oplos sonder oorblyfsels, en dit kan direk deur die wortelstelsel en blare van die plant geabsorbeer en benut word.Die absorpsie- en benuttingskoers kan 95% bereik.Daarom kan dit aan die voedingsbehoeftes van hoë-opbrengsgewasse in 'n vinnige groeistadium voldoen.
Kort bekendstelling van wateroplosbare kunsmisproduksielyn.
Inleidingof Wateroplosbare kunsmisproduksielyn
Wateroplosbare kunsmisproduksielyn is 'n nuwe kunsmisverwerkingstoerusting.Dit sluit materiaalvoeding, groepering, vermenging en verpakking in.Meng 1 ~ 5 grondstowwe volgens die kunsmisformule, en dan word die materiaal outomaties gemeet, gevul en verpak.
Ons Statiese groepering wateroplosbare kunsmis produksie lyn reeks kan 'n sak van 10-25 kg wateroplosbare kunsmis produkte produseer, met behulp van die mees gevorderde internasionale beheer stelsel, interne of eksterne hoë-presisie sensors, dit het kompakte struktuur, presiese bondel, selfs meng , akkurate verpakking.Hoofsaaklik geskik vir massaproduksie van wateroplosbare kunsmisvervaardigers.
(1) Professionele beheertoerusting
Unieke voerstelsel, statiese bondelskaal, intermitterende meng, spesiale verpakkingsmasjien vir die vul van wateroplosbare kunsmis, professionele vervoerband, outomatiese naaimasjien.
(2) Produksieproses
Kunsmatige voeding - Materiaalbreker - Lineêre siftingsmasjien - Emmerhyser - Materiaalverspreider - Spiraalvervoerband - Rekenaar statiese groepering - Mengmasjien - Kwantitatiewe verpakkingsmasjien
(3) Produk parameters:
1. Produksiekapasiteit: 5 ton;
2. Bestanddele: 5 soorte;
3. Batching instrument: 1 stel;
4. Mengvermoë: 5 ton wateroplosbare kunsmis per uur;
5. Batching vorm: statiese bonding;
6. Bestanddeel akkuraatheid: ±0,2%;
7. Mengvorm: Geforseerde menger;
8. Mengkapasiteit: 5 ton intermitterende vermenging per uur;
9. Vervoervorm: gordel- of emmerhysbak;
10. Verpakkingsreeks: 10-25 kg;
11. Verpakkingskapasiteit: 5 ton per uur;
12. Verpakking akkuraatheid: ±0,2%;
13. Omgewingsaanpassing: -10℃ ~ +50℃;
Bekendstelling van hooftoerusting van wateroplosbare kunsmisproduksielyn
Bergingsbak: Berging van inkomende materiaal vir verwerking
Die bak word bo die verpakkingsmasjien geplaas en direk met die flens van die verpakkingsmasjien verbind.'n Klep word onder die stoorbak gestel vir onderhoud of tydige toemaak van die voer;Die muur van die stoorbak is toegerus met boonste en onderste stop-draaivlakskakelaars vir materiaalvlakmonitering.Wanneer die inkomende materiaal die boonste stop-spinvlakskakelaar oorskry, word die skroefvoermasjien beheer om voeding te stop.Wanneer dit minder is as die onderste stop-draaivlakskakelaar, sal die verpakkingsmasjien outomaties ophou werk en die staatslig sal outomaties flikker.
Weegskaal voedingstelsel
Hierdie reeks elektroniese skaalvoedingstelsels neem frekwensie-omskakelingsbeheer aan, daar is groot, klein en onmiddellike stopvoedingsmodus, groot voedingbeheerverpakkingspoed, klein voedingbeheerverpakking akkuraatheid.In die geval van 25 kg verpakking word 5% klein voeding aangeneem wanneer die groot voeding 95% bereik.Daarom kan hierdie voermetode nie net die verpakkingspoed waarborg nie, maar ook die verpakking akkuraatheid waarborg.
Meet stelsel
Die voerstelsel word direk deur die stoorbak in die verpakkingsak ingevoer.Dit is goed ontwerp, met klein druppelverskil en goeie verseëling.Die bakliggaam is opgehang en op die sensor vasgemaak (sensorwerkverrigting: uitsetsensitiwiteit: 2MV/V akkuraatheidsvlak: 0,02 herhaalbaarheid: 0,02%; Temperatuurkompensasiereeks: -10 ~ 60 ℃; Bedryfstemperatuurreeks -20 ~ +65 ℃; Toegelaat oorlading :150%), sodat dit geen direkte kontak met die buitekant het nie om hoër akkuraatheid te verkry.
Klem sak toestel
Neem antislip- en slytvaste materiaal aan, dit kan die breedte van die insluiting volgens die sak van verskillende materiale aanpas, en die afvoerdeur sal outomaties oopmaak nadat die volgende sak bedek is, en die voeding sal weer begin;Dit neem 'n geslote sakklemstruktuur aan en word deur die silinder aangedryf, dit is maklik om te bedryf en maklik om te onderhou.
Vervoerband
Verstelbare hoogte, verstelbare spoed, kan draai of omkeer, beide kante van die gordel met beskermplaat, kan maak dat die sak nie afwyk en ineenstort nie;Die standaard lengte is 3m, en die sakke word na die naaimasjien vervoer vir naaldwerk.
Naaimasjien
Met outomatiese naaldwerkfunksie.
Maksimum spoed: 1400 RPM;
Maksimum naaldwerk dikte: 8mm,
Steekverstellingsreeks: 6,5 ~ 11 mm;
Naaldraadsteek tipe: dubbeldraadketting;
Naaldwerk spesifikasies :21s/5;20/3 Polyester lyn;
Hyshoogte van drukvoet :11-16mm;
Masjiennaaldmodel: 80800×250#;
Krag: 370 W;
Omdat die verpakkingsakhoogte onseker is, word 'n skroefligmeganisme op die kolom gestel, sodat dit vir sakke van verskillende hoogtes gebruik kan word;Die kolom is voorsien van 'n spoel sitplek vir die plasing van die spoel;
Beheer stelsel
Met die aanneming van die bondelinstrumentbeheerstelsel, het die stelsel hoë stabiliteit en beter korrosiebestandheid (verseëling);Outomatiese druppelkorreksiefunksie;Outomatiese nulopsporingsfunksie;Meet- en outomatiese alarmfunksie;Dit kan met die hand of outomaties bestuur word.Die twee modusse kan enige tyd verander word.
Werkvloei:
Skakel die kragskakelaar aan en kyk of die kragaanwyser aan is.Indien nie, kyk of die krag goed gekoppel is.
Of elke onderdele normaal werk onder handmatige toestand;
Stel die formule (die formule kan volgens die gebruikshandleiding gemaak word).
Skakel outomaties aan.
Een persoon sal die sak in die outomatiese vasvangopening plaas, en die sak sal outomaties begin vul.Na die vulling sal die sak outomaties ontspan.
Die vallende sakke sal na die naaimasjien vervoer word vir naaldwerk deur die vervoerband.
Die hele verpakkingsproses is klaar.
Voordele van wateroplosbare kunsmisproduksielyn:
1. Die bondelstelsel neem gevorderde statiese bondelbeheer-kernkomponente aan;
2. As gevolg van die swak vloeibaarheid van wateroplosbare kunsmisgrondstowwe, word 'n unieke voerstelsel aangeneem om die gladde voerproses van grondstowwe sonder blokkering te verseker.
3. Statiese bondelmetode word in die bondelskaal aangeneem om akkurate bonding te verseker en die bondelhoeveelheid is van toepassing binne 8 ton per uur;
4, Gebruik emmerhysbak vir voer (voordele: korrosiebestandheid, lang lewe, goeie seëleffek, lae mislukkingskoers; Klein vloerspasie; Ontwerp volgens die kliënt se terreintoestande en vereistes);
5. Die verpakkingskaalbeheerinstrument kan tot 0,2% akkuraat wees.
6. As gevolg van die korrosiwiteit van wateroplosbare kunsmis, is die kontakonderdele van hierdie produksielyn almal gemaak van nasionale standaard vlekvrye staal met dik, sterk en duursame plate.
Algemene probleme van wateroplosbare kunsmis en voorkomende maatreëls
Vogabsorpsie en agglomerasie
Die verskynsel van vogopname en agglomerasie vind plaas nadat die finale produk vir 'n tydperk gestoor is.
Rede: dit hou verband met die higroskopisiteit van grondstowwe, waterinhoud van materiale, relatiewe humiditeit van produksie-omgewing en waterabsorpsie van verpakkingsmateriaal.
Oplossing: Gee aandag aan die berging van grondstowwe, tydige opsporing van nuwe grondstowwe, kan gehidreerde magnesiumsulfaat agglomererende middel gebruik.
2. Verpakking winderigheid
Nadat die produk vir 'n tydperk in die somer geplaas is, word gas in die verpakkingsak gegenereer, wat veroorsaak dat die verpakking bult of bars.
Rede: Dit is gewoonlik omdat die produk ureum bevat, en die gaskomponent hoofsaaklik koolstofdioksied is.
Oplossing: gebruik deurlugte verpakkingsmateriaal, let op die bergingstemperatuur van die voltooide produkte.
3. Korrosie van verpakkingsmateriaal
Rede: Sommige formules is geneig om verpakkingsmateriaal te roes.
Oplossing: Gee aandag aan die keuse van verpakkingsmateriaal, die keuse van verpakkingsmateriaal moet die grondstowwe en formule oorweeg.
Postyd: 27-Sep-2020