Een van die groot voordele om met Yi Zheng te werk, is ons volledige stelselkennis;ons is nie net kundiges in een deel van die proses nie, maar eerder elke komponent.Dit stel ons in staat om ons kliënte 'n unieke perspektief te gee oor hoe elke deel van 'n proses as 'n geheel sal saamwerk.
Ons kan volledige granuleringstelsels verskaf, of individuele stukke toerusting vir beide anorganiese en organiese toepassings.
VOLLEDIGE PROSESTELSELS
Een van die groot voordele om met Yi Zheng te werk, is ons volledige stelselkennis;ons is nie net kundiges in een deel van die proses nie, maar eerder elke komponent.Dit stel ons in staat om ons kliënte 'n unieke perspektief te gee oor hoe elke deel van 'n proses as 'n geheel sal saamwerk.
KUNSMISKRANULASIESTELSELS
Ons kan volledige granuleringstelsels verskaf, of individuele stukke toerusting vir beide anorganiese en organiese toepassings.
ORGANIESE KUNSMISMAAKPLANT
-Beesmis
-Suiwelmis
- Varkmis
-Hoendermis
-Skaapmis
-Munisipale Rioolslyk
Ons kan die prosesontwerp en verskaffing van 'n roertandgranulator verskaf
Stelsel vir die vervaardiging van organiese bemesting.Toerusting het 'n Hopper en
Voeder, roertandgranulator, droër, draaiskerm, emmerhysbak, band
Vervoerband, Verpakkingsmasjienen Skrop.
Grondstowwe van organiese kunsmis kan metaanresidu, landbou-afval, dieremis en MSW wees.Terwyl al daardie organiese afval verder verwerk moet word voordat dit in produkte met verkoopswaarde omskep word.Die groot belegging in Turning Trash into Treasure is absoluut die geld werd.
Voordele:
1. Toegerus met gevorderde kunsmisvervaardigingstegniek, kan hierdie bio-kunsmisproduksielyn organiese kunsmisvervaardiging in een proses voltooi.
2. Neem gevorderde nuwe tipe organiese bemesting toegewyde granulator aan, korrelverhouding is tot 70%, hoë intensiteit van korrels,
3. Wye aanpasbaarheid van grondstowwe
4. Stabiele werkverrigting, korrosie- en slytvaste materiaalkomponente, skuurbestand, lae energieverbruik, lang lewensduur, maklike instandhouding en werking, ens.
5. Hoë doeltreffendheid en ekonomiese opbrengste, en die klein deel van terugvoermateriaal kan weer gegranuleer word.
6. Verstelbare kapasiteit volgens kliënte se vereistes.
Produksie proses vloei:
Fermentasiestelsel, skyfmenger, nuwe tipe organiese kunsmisgranulator, roterende dromdroër, roterende koeler, roterende drom siftmasjien, stoorbak, vol outomatiese verpakkingsmasjien, vertikale breker en bandvervoerband.Dieremis, SMW, en strooi van gewas as grondstowwe van organiese kunsmis, die hele vervaardigingsproses van organiese kunsmis bestaan uit: materiaal vergruising → fermentasie → vermenging (vermenging met ander organies-anorganiese materiale, NPK≥4%, organiese materiaal ≥30%) → granulering → verpakking
KENNISGEWING:Hierdie produksielyn is slegs vir u verwysing.
1) Fermentasieproses:
Laandraaier is die mees gebruikte fermentasiedraaitoerusting.Hierdie kompos windry draaier sluit fermentasie groef, loop baan, elektrisiteit stelsel, draai komponente en multi-tenk stelsel.Fermentasie- en draaionderdele neem gevorderde rolaandrywing aan.Die fermentasietoerusting van hidrouliese kunsmisdraaier kan vrylik verhoog en verlaag word.
2) Granulasieproses
Nuwe organiese kunsmisgranulasiemasjien word wyd gebruik in organiese kunsmisgranulering, en dit is die toegewyde kunsmiskorrelmeule om organiese afval te granuleer, soos dieremis, vrot vrugte, vrugteskille, rou groente, groenmis, seemis, plaasmis, drie afval en mikroörganismes, ens. As gevolg van hoë granulasietempo, stabiele werking, duursame toerusting en lang lewensduur, was dit die ideale keuse vir organiese kunsmisproduksie.Die dop van hierdie kunsmiskorrelmeule is gemaak van naatlose buise, duursaam en nooit vervorming nie.Tesame met veilige basisontwerp, wat hierdie masjien meer stabiel laat loop.Die druksterkte van nuwe tipe granulator is hoër as skyfgranulator en roterende dromgranulator.Grootte van deeltjies is verstelbaar in ooreenstemming met kliënte se vereistes.Hierdie kunsmisgranulator is die beste geskik vir direkte granulering na organiese fermentasie, wat die droogproses bespaar en die produksiekoste aansienlik verminder.
3) Kunsmis droog en verkoelingsproses
Die korrelkunsmis wat deur die kunsmisgranuleerder gevorm word, het 'n hoë voginhoud en moet gedroog word om aan die standaard te voldoen.Roterende dromdroogmasjien word hoofsaaklik gebruik vir die droog van kunsmis met sekere humiditeit en deeltjiegrootte in die saamgestelde kunsmis en organiese kunsmisproduksie.Kunsmis na droging het 'n hoë temperatuur en moet afgekoel word om te verhoed dat die kunsmis saamklonter word.Roterende dromverkoelingsmasjien word gebruik om kunsmis met sekere temperatuur en deeltjiegrootte in saamgestelde kunsmisproduksielyn en organiese kunsmisproduksielyn af te koel.Die koeler word gebruik in kombinasie met die roterende droër, wat die verkoelingstempo aansienlik kan verhoog, arbeidsintensiteit verminder, kapasiteit verhoog en die vog verder verwyder en die temperatuur van kunsmis verlaag.
4) Kunsmis siftingsproses
By kunsmisproduksie moet die kunsmiskorrel voor verpakking gesif word om die eenvormigheid van die finale produk te verseker.Roterende drom siftingsmasjien is 'n algemene toerusting wat in die kunsmisbedryf gebruik word vir saamgestelde kunsmisproduksie en organiese kunsmisproduksie.Roterende skerm word hoofsaaklik in die kunsmisproduksielyn gebruik om voltooide produk en terugvoermateriaal te skei.Die trommel kan ook gebruik word om die finale produk te klassifiseer.
5) Kunsmisverpakking
Materiaal word deur swaartekrag-tipe voerder gevoer, en gaan dan in die weegstelsel eenvormig deur swaartekrag-tipe voerder vanaf voorraadbak of produksielyn.Die swaartekrag-tipe voerder begin loop nadat die verpakkingmasjien aangeskakel is.Dan sal materiaal in weegbak gevul word, deur weegbak wat in sak gevul word.Wanneer gewig die voorafbepaalde waarde bereik, sal die swaartekrag-tipe voerder ophou loop.Operateurs neem gevulde sak weg, of sit dit op bandvervoerband na naaimasjien.Die verpakkingsproses is klaar.
Postyd: 28-Sep-2020