Filter Pers Modder en Melasse Kompos Kunsmis Maak Proses

Sukrose is verantwoordelik vir 65-70% van die wêreld se suikerproduksie.Die produksieproses verg baie stoom en elektrisiteit, en dit genereer baie oorblyfsels in verskillende stadiums van produksiebyDie selfde tyd.

 nuus165 (2) nuus165 (3)

Sukroseproduksiestatus in die wêreld

Daar is meer as honderd lande regoor die wêreld wat sukrose produseer.Brasilië, Indië, Thailand en Australië is die wêreld se grootste produsent en uitvoerder van suiker.Suikerproduksie wat deur hierdie lande geproduseer word, maak ongeveer 46% van die wêreldwye produksie uit en die totale hoeveelheid suikeruitvoere maak ongeveer 80% van die globale uitvoere uit.Brasiliaanse suikerproduksie en uitvoervolume is eerste in die wêreld, wat verantwoordelik is vir 22% van sukrose jaarlikse totale globale produksie en 60% van totale globale uitvoere.

Suiker/suikerriet neweprodukte en die samestelling

In suikerrietverwerkingsproses, behalwe vir hoofprodukte soos witsuiker en bruinsuiker, is daar 3 hoof neweprodukte:suikerriet bagasse, pers modder, en blackstrap melasse.

Suikerriet Bagasse:
Bagasse is die veselagtige oorskot van die suikerriet na die onttrekking van suikerrietsap.Suikerriet bagasse kan baie goed gebruik word vir die produksie van organiese bemesting.Aangesien bagasse egter amper suiwer sellulose is en byna geen voedingstowwe bevat nie, is dit nie 'n lewensvatbare kunsmis nie, die byvoeging van ander voedingstowwe is baie nodig, veral stikstofryke materiale, soos groen materiaal, beesmis, varkmis, ens., om dit te maak ontbind.

Sugar Mill Press Modder:
Persmodder, 'n groot oorblyfsel van die suikerproduksie, is die oorskot van die behandeling van suikerrietsap deur filtrasie, wat 2% van die gewig van gebreekte suikerriet uitmaak.Dit word ook suikerrietfilterpersmodder, suikerrietpersmodder, suikerrietfilterkoekmodder, suikerrietfilterkoek, suikerrietfiltermodder genoem.

Filterkoek (modder) veroorsaak aansienlike besoedeling, en in verskeie suikerfabrieke word dit as 'n vermorsing beskou, wat probleme met bestuur en finale wegdoening veroorsaak.Dit besoedel die lug en ondergrondse water as filtermodder lukraak ophoop.Daarom is persmodderbehandeling die dringende kwessie vir suikerraffinaderye en omgewingsbeskermingsdepartemente.

Toepassing van filterpersmodder
Om die waarheid te sê, omdat dit 'n aansienlike hoeveelheid organiese materiaal en minerale elemente bevat wat benodig word vir plantvoeding, is filterkoek reeds as kunsmis in verskeie lande gebruik, insluitend Brasilië, Indië, Australië, Kuba, Pakistan, Taiwan, Suid-Afrika en Argentinië.Dit is gebruik as 'n volledige of gedeeltelike plaasvervanger vir minerale bemestingstowwe in suikerrietverbouing, en in die verbouing van ander gewasse.

Waarde van filterpersmodder as komposkunsmis
Die verhouding van suikeropbrengs en filtermodder (waterinhoud 65%) is ongeveer 10:3, dit wil sê 10 ton suikeruitset kan 1 ton droë filtermodder produseer.In 2015 is die totale produksie van suiker in die wêreld 0,172 miljard ton, met Brasilië, Indië en China wat 75% van die wêreldproduksie verteenwoordig.Daar word beraam dat ongeveer 5,2 miljoen ton persmodder elke jaar in Indië geproduseer word.

Voordat ons weet hoe om filterpersmodder of perskoek omgewingsvriendelik te bestuur, Kom ons kyk meer oor die samestelling daarvan sodat 'n haalbare oplossing binnekort gevind kan word!

 

Fisiese eienskappe en chemiese samestelling van Sugarcane Press modder:

Geen.

Grense

Waarde

1.

pH

4,95 %

2.

Totale vaste stowwe

27,87 %

3.

Totale vlugtige vastestowwe

84,00 %

4.

COD

117,60 %

5.

BOD (5 dae by 27°C)

22,20 %

6.

Organiese koolstof.

48,80 %

7.

Organiese materiaal

84,12 %

8.

Stikstof

1,75 %

9.

Fosfor

0,65 %

10.

Kalium

0,28 %

11.

Natrium

0,18 %

12.

Kalsium

2,70 %

13.

Sulfaat

1,07 %

14.

Suiker

7,92 %

15.

Was en vette

4,65 %

Van bo af gesien, bevat Persmodder aansienlike hoeveelhede organiese en minerale voedingstowwe, behalwe 20-25% organiese koolstof.Persmodder is ook ryk aan kalium, natrium en fosfor.Dit is 'n ryk bron van fosfor en organiese materiaal en het 'n groot voginhoud, wat dit 'n waardevolle komposkunsmis maak!'n Algemene gebruik is vir kunsmis, in beide die onverwerkte en verwerkte vorm.Prosesse wat gebruik word om die kunsmiswaarde daarvan te verbeter
kompos, behandeling met mikroörganismes en vermenging met distilleerdery-uitvloeistowwe insluit

Suikerriet Melasse:
Melasse is die neweproduk wat van 'C'-graad suiker geskei word tydens die sentrifugering van suikerkristalle.Die opbrengs van melasse per ton riet is in die reeks van 4 tot 4,5%.Dit word as 'n afvalproduk uit die fabriek gestuur.
Melasse is egter 'n goeie, vinnige bron van energie vir die verskillende vorme van mikrobes en grondlewe in 'n komposhoop of die grond.Melasse het 'n 27:1 koolstof tot stikstof rantsoen en bevat ongeveer 21% oplosbare koolstof.Dit word soms gebruik in bak of vir die vervaardiging van etanol, as 'n bestanddeel in beesvoer, en as "melasse-gebaseerde" kunsmis.

Persentasie voedingstowwe teenwoordig in melasse

Sr.

Voedingstowwe

%

1

Sukrose

30-35

2

Glukose & Fruktose

10-25

3

Vog

23-23.5

4

As

16-16.5

5

Kalsium en Kalium

4,8-5

6

Nie-suiker verbindings

2-3

nuus165 (1) nuus165 (4)

Filter Pers Modder & Melasse Kompos Kunsmis Vervaardigingsproses

Kompos
Eers die suikerpersmodder (87,8%), koolstofmateriale (9,5%) soos graspoeier, strooipoeier, kiemsemels, koringsemels, kaf, saagsels ens., melasse (0,5%), enkel superfosfaat (2,0%), swawel modder (0,2%), is deeglik gemeng en gestapel van ongeveer 20m in lengte bo grondvlak, 2,3-2,5m in breedte en 5,6m hoog in halfsirkelvorm.(wenke: die breedte van hoogte van die windrye moet in ooreenstemming wees met die parameterdata van die komposdraaier wat jy gebruik)

Hierdie hope het tyd gekry om saamgestel te word en om die verteringproses vir ongeveer 14-21 dae te voltooi.Tydens heining is die mengsel na elke drie dae gemeng, omgedraai en natgemaak om voginhoud van 50-60 % te handhaaf.'n Komposdraaier is vir draaiproses gebruik om eenvormigheid en deeglike vermenging te handhaaf.(wenke: komposwindrydraaier help kunsmisprodusent om die kompos vinnig te meng en om te draai, omdat dit doeltreffend en noodsaaklik is in die produksielyn vir organiese bemesting)
Fermentasie Voorsorgmaatreëls
As die voginhoud te hoog is, word die fermentasietyd verleng.Lae waterinhoud van die modder kan onvolledige fermentasie veroorsaak.Hoe om te oordeel of die kompos volwasse is?Volwasse kompos word gekenmerk deur los vorm, grys kleur (verpoeder tot taupe) en geen reuk nie.Daar is konstante temperatuur tussen die kompos en sy omgewing.Die voginhoud van kompos is minder as 20%.

Granulasie
Die gefermenteerde materiaal word dan na dieNuwe organiese kunsmisgranulatorvir die vorming van korrels.

Droog/Verkoeling
Die korrels sal gestuur word aan dieRoterende drom droogmasjien, hier moet melasse (0,5 % van totale grondstof) en water gespuit word voordat dit in die droër ingaan.'n Roterende dromdroër, wat fisiese tegnologie gebruik om korrels te droog, word gebruik om korrels by 'n temperatuur van 240-250 ℃ te vorm en om die voginhoud tot 10% te verminder.

Sifting
Na granulering van kompos word dit naroterende drom skerm masjien.Gemiddelde grootte van die bio-kunsmis moet van 5 mm deursnee wees vir die gemak van boer en goeie kwaliteit korrel.Oor- en ondermaat korrels word weer na granulasie-eenheid herwin.

Verpakking
Produk van vereiste grootte word gestuur naoutomatiese verpakkingsmasjien, waar dit in die sakke gepak word deur outomatiese invul.En dan word die produk uiteindelik na 'n ander area gestuur om te koop.

Suiker Filter Modder & Melasse Kompos Kunsmis Kenmerke

1. Hoë siekteweerstand en minder onkruid:
Tydens suikerfilter modderbehandeling vermeerder mikroörganismes vinnig en produseer groot hoeveelhede antibiotika, hormone en ander spesifieke metaboliete.Deur kunsmis op die grond toe te dien, kan dit die verspreiding van patogene en onkruidgroei effektief inhibeer, plaag- en siekteweerstand verbeter.Die nat filtermodder sonder behandeling is maklik om die bakterieë, onkruidsade en eiers na gewasse deur te gee en hul groei te beïnvloed).

2. Hoë kunsmisdoeltreffendheid:
Aangesien die fermentasieperiode slegs 7-15 dae is, behou dit die filtermoddervoedingstowwe so ver moontlik.As gevolg van die ontbinding van mikroörganismes, verander dit die materiale wat moeilik is om te absorbeer in effektiewe voedingstowwe.Die suikerfilter-modder bio-organiese kunsmis kan vinnig in kunsmisdoeltreffendheid speel en voedingstowwe aanvul wat benodig word vir die groei van gewasse.Daarom hou kunsmisdoeltreffendheid lank aan.

3. Die verbouing van grondvrugbaarheid en die verbetering van die grond:
Die gebruik van 'n enkele chemiese kunsmis vir 'n lang termyn, grond organiese materiaal is geleidelik verbruik, wat lei tot die aantal voordelige grond mikrobiese vermindering.Op hierdie manier verminder ensiem-inhoud en kolloïdaal word beskadig, wat grondverdigting, versuring en versouting veroorsaak.Filter modder organiese kunsmis kan sand, los klei herenig, patogene inhibeer, grond mikro-ekologiese omgewing herstel, grond deurlaatbaarheid verbeter en die vermoë om water en voedingstowwe te behou verbeter.
4. Verbetering van oesopbrengs en kwaliteit:
Nadat organiese bemesting toegedien is, het die gewasse 'n ontwikkelde wortelstelsel en sterk blaarrasse, wat die ontkieming van gewasse, groei, blom, vrugvorming en volwassenheid bevorder.Dit verbeter die voorkoms en kleur van landbouprodukte aansienlik, verhoog die hoeveelheid suikerriet en vrugtesoetheid.Filter modder bio-organiese kunsmis gebruik as basiese algemene en topbemesting.Dien 'n klein hoeveelheid anorganiese kunsmis toe in die groeiseisoen.Dit kan aan die behoeftes van gewasgroei voldoen en die doel bereik om grond te bestuur en te gebruik.

5. Wye toepassing in die landbou
Gebruik as basis kunsmis en topdressing vir suikerriet, piesangs, vrugteboom, spanspekke, groente, teeplant, blomme, aartappels, tabak, voer, ens.


Postyd: 18-Jun-2021