Vervormingsproses vir modder en melasse vir komposmeststof

Sukrose is verantwoordelik vir 65-70% van die wêreld se suikerproduksie. Die produksieproses benodig baie stoom en elektrisiteit, en dit genereer baie residue in verskillende produksiestadia by Die selfde tyd.

 news165 (2) news165 (3)

Produksie van sukrose in die wêreld

Daar is meer as honderd lande regoor die wêreld wat sukrose produseer. Brasilië, Indië, Thailand en Australië is die grootste produsent en uitvoerder van suiker ter wêreld. Die suikerproduksie wat deur hierdie lande geproduseer word, beslaan ongeveer 46% van die wêreldwye produksie en die totale hoeveelheid suikeruitvoer is ongeveer 80% van die wêrelduitvoer. Die Brasiliaanse suikerproduksie en uitvoervolume is die eerste plek in die wêreld, met 22% van die jaarlikse totale produksie sukrose en 60% van die totale wêreldwye uitvoer.

Suiker / Suikerriet neweprodukte en die samestelling

In die suikerrietverwerkingsproses, behalwe hoofprodukte soos wit suiker en bruinsuiker, is daar drie hoof neweprodukte: suikerriet bagasse, pers modder en swartriem melasse.

Suikerriet Bagasse: 
Bagasse is die veselagtige oorskot van die suikerriet nadat u suiersuiker onttrek het. Suikerriet bagasse kan baie goed gebruik word vir die produksie van organiese kunsmis. Aangesien bagasse egter amper suiwer sellulose is en bykans geen voedingstowwe bevat nie, is dit nie 'n lewensvatbare kunsmis nie, is die toevoeging van ander voedingstowwe baie nodig, veral stikstofryke materiale, soos groen materiale, beesmis, varkmis, ens. ontbind.

Suikermeulpersmodder:
Persmodder, die belangrikste residu van die suikerproduksie, is die residu van die behandeling van suikerriet sap deur filtrasie, wat verantwoordelik is vir 2% van die gewig van die gebreekte suikerriet. Dit word ook suikerrietfilterpersmodder, suikerrietpersmodder, suikerrietfilterkoekmodder, suikerrietfilterkoek, suikerrietfiltermodder genoem.

Filterkoek (modder) veroorsaak aansienlike besoedeling, en in verskeie suikerfabrieke word dit as vermorsing beskou, wat probleme met die bestuur en finale wegdoening inhou. Dit besoedel die lug en ondergrondse water as filtermodder lukraak ophoop. Daarom is die behandeling van persmodder die dringende saak vir suikerraffinaderye en departemente vir die beskerming van die omgewing.

Toepassing van filterpersmodder
Omdat filterkoeke 'n aansienlike hoeveelheid organiese materiaal en minerale elemente bevat wat benodig word vir plantvoeding, is dit al in verskillende lande gebruik, soos Brasilië, Indië, Australië, Kuba, Pakistan, Taiwan, Suid-Afrika en Argentinië. Dit is gebruik as 'n volledige of gedeeltelike plaasvervanger vir minerale kunsmis in die suikerrietverbouing en in die verbouing van ander gewasse.

Waarde van filterpersmodder as komposmeststof
Die verhouding suikeropbrengs en filtermodder (waterinhoud 65%) is ongeveer 10: 3, dit wil sê 10 ton suikeropbrengste kan 1 ton droë filtermodder lewer. In 2015 was die totale suikerproduksie in die wêreld 0,172 miljard ton, met Brasilië, Indië en China wat 75% van die wêreldproduksie verteenwoordig. Na raming word daar jaarliks ​​ongeveer 5,2 miljoen ton persmodder in Indië geproduseer.

Voordat ons weet hoe om filterpersmodder of perskoek omgewingsvriendelik te bestuur, kom ons kyk meer oor die samestelling daarvan sodat daar binnekort 'n haalbare oplossing gevind kan word!

 

Fisiese eienskappe en chemiese samestelling van suikerrietpers modder:

Geen.

Grense

Waarde

1.

pH

4,95%

2.

Totale vaste stowwe

27,87%

3.

Totale vlugtige vaste stowwe

84,00%

4.

COD

117,60%

5.

BOD (5 dae by 27 ° C)

22,20%

6.

Organiese koolstof.

48,80%

7.

Organiese materiaal

84,12%

8.

Stikstof

1,75%

9.

Fosfor

0,65%

10.

Kalium

0,28%

11.

Natrium

0,18%

12.

Kalsium

2,70%

13.

Sulfaat

1,07%

14.

Suiker

7,92%

15.

Was en vette

4,65%

Van bo af gesien, bevat Press modder 'n aansienlike hoeveelheid organiese en minerale voedingstowwe, behalwe 20-25% organiese koolstof. Persmodder is ook ryk aan kalium, natrium en fosfor. Dit is 'n ryk bron van fosfor en organiese materiaal en het 'n groot voginhoud, wat dit 'n waardevolle komposkunsmis maak! 'N Algemene gebruik is vir kunsmis, in die onverwerkte en verwerkte vorm. Prosesse wat gebruik word om die kunsmiswaarde daarvan te verbeter
kompos, behandeling met mikro-organismes en vermenging met distilleerdery-afvalwater insluit

Suikerrietmelasse:
Melasse is die neweproduk wat geskei word van suiker 'C' tydens sentrifugering van suikerkristalle. Die opbrengs van melasse per ton suikerriet is tussen 4 en 4,5%. Dit word as 'n afvalproduk uit die fabriek gestuur.
Melasse is egter 'n goeie, vinnige bron van energie vir die verskillende vorme van mikrobes en grondlewe in 'n komposstapel of die grond. Melasse het 'n 27: 1 koolstof tot stikstofrantsoen en bevat ongeveer 21% oplosbare koolstof. Dit word soms gebruik om te bak of vir die vervaardiging van etanol, as 'n bestanddeel in veevoer, en as 'n kunsmis op basis van melasse.

Persentasie voedingstowwe wat in melasse voorkom

Sr.

Voedingstowwe

%

1

Sukrose

30-35

2

Glukose en fruktose

10-25

3

Vog

23-23.5

4

As

16-16.5

5

Kalsium en kalium

4.8-5

6

Nie-suikerverbindings

2-3

news165 (1) news165 (4)

Vervaardigingsproses vir modder en melasse vir komposbemesting vir filterpers

Komposering
Eerstens die suikerpersmodder (87,8%), koolstofmateriaal (9,5%) soos graspoeier, strooipoeier, kiemsemels, koringsemels, kaf, saagsels, ens., Melasse (0,5%), enkele superfosfaat (2,0%), swawelmodder (0,2%), is deeglik gemeng en opgestapel van ongeveer 20 m lank bo grondvlak, 2,3-2,5 m breed en 5,6 m hoog in halfsirkelvorm. (wenke: die breedte van die windrye moet ooreenstem met die parameters van die komposdraaier wat u gebruik)

Hierdie hope het tyd gekry om saamgestel te word en om die verteringsproses vir ongeveer 14-21 dae te voltooi. Tydens die stapel is die mengsel na elke drie dae gemeng, gedraai en natgemaak om die voginhoud van 50-60% te handhaaf. 'N Komposdraaier is gebruik vir die draaiproses om eenvormigheid en deeglike vermenging te behou. (wenke: kompos-winddraaier help kunsmisprodusente om die kompos vinnig te meng en te draai, aangesien dit doeltreffend en noodsaaklik is in die produksielyn vir organiese kunsmis)
Fermentasievoorsorgmaatreëls
As die voginhoud te hoog is, word die fermentasietyd verleng. Die lae waterinhoud van die modder kan onvolledige gisting veroorsaak. Hoe kan ons beoordeel of die kompos verouder is? Volwasse kompos word gekenmerk deur los vorm, grys kleur (verpulver in taupe) en geen reuk nie. Daar is 'n konstante temperatuur tussen die kompos en sy omgewing. Die voginhoud van kompos is minder as 20%.

Granulasie
Die gefermenteerde materiaal word dan na die Nuwe organiese kunsmisgranulator vir die vorming van korrels.

Droog / afkoel
Die korrels sal aan die Roterende drom droog masjien, hier moet melasse (0,5% van die totale grondstof) en water gespuit word voordat dit in die droër kom. 'N Roterende dromdroër, wat fisiese tegnologie gebruik om korrels te droog, word gebruik om korrels by 'n temperatuur van 240-250 form te vorm en om die voginhoud tot 10% te verminder.

Sifting
Na korrel van kompos word dit gestuur na roterende dromskermmasjien. Die gemiddelde grootte van die bio-kunsmis moet 'n deursnee van 5 mm hê vir die gemak van die boer en 'n goeie korrel. Oorgrote en ondermaatse korrels word weer na die korreleenheid herwin.

Verpakking
Produk van vereiste grootte word gestuur na outomatiese verpakkingsmasjien, waar dit in die sakkies verpak word deur outomaties te vul. En uiteindelik word die produk na verskillende gebiede te koop gestuur.

Suikerfilter modder en melasse Kompos Kunsmis funksies

1. Hoë weerstand teen siektes en minder onkruid:
Tydens modderbehandeling van suikerfilters vermeerder mikro-organismes vinnig en produseer groot hoeveelhede antibiotika, hormone en ander spesifieke metaboliete. Deur kunsmis op die grond toe te dien, kan dit die verspreiding van patogene en onkruidgroei effektief belemmer, die weerstand teen plae en siektes verbeter. Die nat filtermodder sonder behandeling is maklik om die bakterieë, onkruidsaad en eiers na gewasse toe te laat en dit beïnvloed.

2. Hoë kunsmisdoeltreffendheid:
Aangesien die gistingstydperk slegs 7-15 dae is, behou dit die filtermoddervoedingstowwe sover moontlik. As gevolg van die ontbinding van mikro-organismes, transformeer dit die materiale wat moeilik is om op te neem in effektiewe voedingstowwe. Die suikerfilter modder, bio-organiese kunsmis, kan vinnig kunsmisdoeltreffendheid speel en voedingsstowwe aanvul wat nodig is vir die groei van gewasse. Daarom is kunsmisdoeltreffendheid nog lank.

3. Die verbouing van grondvrugbaarheid en die verbetering van die grond:
Met behulp van 'n enkele kunsmis vir langtermyn word grondorganiese materiaal geleidelik verbruik, wat lei tot die aantal voordelige vermindering van die mikrobiese grond. Op hierdie manier verminder ensieminhoud en word kolloïed beskadig, wat grondverdigting, versuring en versouting veroorsaak. Filters modder organiese kunsmis kan sand, los klei herenig, patogene inhibeer, die mikro-ekologiese omgewing van die grond herstel, die gronddeurdringbaarheid verbeter en die vermoë om water en voedingstowwe te behou, verbeter.
4. Verbeterde oesopbrengs en -kwaliteit: 
Na die toediening van organiese kunsmis het die gewasse 'n ontwikkelde wortelstelsel en sterk blaarstamme wat die ontkieming van gewasse, groei, blom, vrugte en volwassenheid bevorder. Dit verbeter die voorkoms en kleur van landbouprodukte aansienlik, verhoog die hoeveelheid suikerriet en vrugtesoet. Filter-modder bio-organiese kunsmis gebruik as basale algemene en topbemesting. Dien 'n klein hoeveelheid anorganiese kunsmis in die groeiseisoen toe. Dit kan in die behoeftes van gewasgroei voorsien en die doel bereik om grond te bestuur en te gebruik.

5. Wye toepassing in die landbou
Gebruik as basis kunsmis en uitbewerking vir suikerriet, piesangs, vrugteboom, spanspekke, groente, teeplante, blomme, aartappels, tabak, voer, ens.


Plaas tyd: Jun-18-2021