Voordat jy 'nkunsmis droogmasjien, moet jy 'n voorlopige ontleding van jou droogbehoeftes maak:
Bestanddele vir deeltjies: Wat is die fisiese eienskappe wanneer dit nat of droog is?Wat is die korreligheidsverspreiding?Giftig, vlambaar, korrosief of skuur?
Prosesvereistes: Wat is die voginhoud van die deeltjies?Is die vog eweredig in die deeltjies versprei?Wat is die aanvanklike en finale voginhoudvereistes vir deeltjies?Wat is die maksimum toelaatbare droogtemperatuur en droogtyd vir deeltjies?Moet die droogtemperatuur regdeur die droogproses aangepas word?
Kapasiteitvereistes: Moet materiaal in bondels of deurlopend verwerk word?Hoeveel materiaal moet diekunsmis droogmasjienhanteer per uur?Hoe lank neem dit om 'n eindproduk van hoë gehalte te kry?Hoe beïnvloed die produksieproses voor en na droging die keuse vankunsmis droër?
Kwaliteitvereistes vir voltooide produkte: Sal die materiaal krimp, afbreek, oordroog of besoedel word tydens droging?Hoe eenvormig moet die finale voginhoud daarvan wees?Wat moet die temperatuur en volumedigtheid van die finale produk wees?Produseer die gedroogde materiaal stof of vereis sekondêre herwinning?
Die werklike omgewingstoestand van die fabriek: Hoeveel produksiespasie is beskikbaar vir droogproses in die fabriek?Wat is die temperatuur, humiditeit en netheid van die fabriek?Wat is die aanleg toegerus met die regte kragbronne, uitlaatgaspoort?Volgens plaaslike omgewingsregulasies, wat is die hoeveelheid geraas, vibrasie, stof en termiese energieverlies wat in die aanleg toegelaat word?
Deur hierdie kwessies te oorweeg, sommigekunsmis droogmasjienewat nie geskik is vir u werklike produksie nie, sal uitgeskakel word.Byvoorbeeld, die fisiese of verwerkingseienskappe van grondstowwe sal sommige uitsluitkunsmis droogmasjiene, stoom-tipe roterende drom kunsmis droogmasjiene vir hoë voginhoud, viskose groot grondstowwe soos mika is nie 'n goeie keuse nie.Dieroterende drom kunsmis droogmasjienvervoer die materiaal terwyl dit droog word deur te draai en te rol, maar hierdie passiewe aflewering vervoer nie die viskose materiaal glad na die uitlaat nie, aangesien die viskose materiaal aan die dromwand en stoompyp kleef, of selfs stol.In hierdie geval is spiraalvervoerbande of indirekte meerskyf-kunsmisdroogmasjiene 'n beter keuse, hierdie aktiewe aflewering kan die mika vinnig van die voerpoort na die afvoerpoort oordra.
Oorweeg dan akunsmis droogmasjienwat aan jou werklike voetspoor en produksieruimte voldoen.Sluit enige kunsmisdroogmasjiene uit wat nie geskik is vir bestaande produksietoestande nie of wat duur opknappings- of uitbreidingskoste vereis.Oorweeg ook die kapitaalbegroting en bedryfskoste en ander faktore.
As jy ’n hoërprestasie-kunsmisdroogmasjien kies om jou bestaande droogproses te optimaliseer, moet jy oorweeg of ander bestaande toerusting, soos bv.vervoerbande, voerders, coating masjien, verpakking masjiene, pakhuise en ander toerusting, kan ooreenstem met die verhoogde produksie van nuwe kunsmisdroogmasjiene.
Soos die reeks kunsmisdroogmasjien-opsies krimp, gebruik bestaande materiale en bestaande produksie-omgewings om werklik te toets of die kunsmisdroogmasjien werklik geskik is.
● Die beste droogtoestande vir bestaande materiale.
● Die effek van die kunsmisdroogmasjien op die fisiese eienskappe van grondstowwe.
● Of die kwaliteit en eienskappe van die gedroogde materiaal aan die vereistes voldoen.
● Of die kunsmisdroogmasjien se kapasiteit gepas is.
Op grond van hierdie toetsresultate het die vervaardiger vandie kunsmisdroogmasjienkan ook gedetailleerde aanbevelings verskaf om ten volle aan jou droogbehoeftes te voldoen.Natuurlik moet die installasie- en bedryfskoste van die kunsmisdroogmasjien en die daaropvolgende instandhoudingsvereistes van die kunsmisdroogmasjien nie geïgnoreer word nie.
As u al die bogenoemde besonderhede in ag neem, kan u regtig koopdie mees geskikte kunsmisdroogmasjien.
Postyd: 18-Jun-2021