Hoe om 'n kunsmisdroogmasjien te kies

news1618 (1)

 

Voordat u 'n kunsmisdroogmasjien, moet u 'n voorlopige analise maak van u droogbehoeftes:

Bestanddele vir deeltjies: Wat is die fisiese eienskappe as dit nat of droog is? Wat is die korrelverspreiding? Giftig, vlambaar, korrosief of skuurmiddel?

Prosesvereistes: Wat is die voginhoud van die deeltjies? Word die vog eweredig binne die deeltjies versprei? Wat is die aanvanklike en finale vereistes vir voginhoud vir deeltjies? Wat is die maksimum toelaatbare droogtemperatuur en droogtyd vir deeltjies? Moet die droogtemperatuur regdeur die droogproses aangepas word?

Kapasiteitsvereistes: Moet materiale in sarsies of deurlopend verwerk word? Hoeveel materiaal moet die kunsmisdroogmasjien handvatsel per uur? Hoe lank neem dit om 'n eindproduk van hoë gehalte te kry? Hoe beïnvloed die produksieproses voor en na droog die keuse vankunsmisdroër?

Kwaliteitsvereistes vir finale produkte: Sal die materiaal krimp, afbreek, oordroog of besoedel word tydens droog? Hoe uniform moet die finale voginhoud daarvan wees? Wat moet die temperatuur en volumedigtheid van die finale produk wees? Produseer die gedroogde materiaal stof of benodig dit sekondêre herstel?

Die werklike omgewingstoestand van die fabriek: Hoeveel produksie-ruimte is beskikbaar vir die droogproses in die fabriek? Wat is die temperatuur, humiditeit en netheid van die fabriek? Wat is die aanleg toegerus met die regte kragbronne, uitlaatgasse? Wat is die hoeveelheid geraas, trillings, stof en termiese energieverlies wat volgens plaaslike omgewingsregulasies in die aanleg toegelaat word?

Deur hierdie kwessies te oorweeg, is sommige kunsmisdroogmasjiene wat nie geskik is vir u werklike produksie nie, sal uitgeskakel word. Die fisiese of verwerkingseienskappe van grondstowwe sal sommige byvoorbeeld uitsluit kunsmisdroogmasjiene, stoom-tipe roterende drom kunsmis droog masjiene vir 'n hoë voginhoud, viskose groot grondstowwe soos mica is nie 'n goeie keuse nie. Die roterende drom kunsmis droog masjien vervoer die materiaal terwyl dit droog word deur te draai en te rol, maar hierdie passiewe aflewering vervoer nie die viskose materiaal glad na die uitlaat nie, aangesien die viskose materiaal aan die trommelwand en stoompyp kleef, of selfs stol. In hierdie geval is spiraalbande of indirekte masjiendroogmasjiene 'n beter keuse, hierdie aktiewe aflewering kan die glimmer vinnig van die voerpoort na die afvoerpoort oorplaas.

Beskou vervolgens a kunsmisdroogmasjien wat voldoen aan u werklike voetspoor en produksieruimte. Sluit kunsmisdroogmasjiene uit wat nie geskik is vir bestaande produksietoestande nie of wat duur opknappings- of uitbreidingskoste benodig. Neem ook die kapitaalbegroting, bedryfskoste en ander faktore in ag.

As u 'n kunsmisdroogmasjien met 'n hoër prestasie kies om u bestaande droogproses te optimaliseer, moet u oorweeg of ander bestaande toerusting, soos vervoerbande, voerders, dekmasjiene, verpakkingsmasjienepakhuise en ander toerusting, kan ooreenstem met die verhoogde produksie van nuwe kunsmisdroogmasjiene.

news1618 (2)

 

Aangesien die verskeidenheid kunsmisdroogmasjien-opsies krimp, gebruik bestaande materiale en bestaande produksie-omgewings om daadwerklik te toets of die kunsmisdroogmasjien regtig geskik is.

● Die beste droogtoestande vir bestaande materiale.

● Die effek van die kunsmisdroogmasjien op die fisiese eienskappe van grondstowwe.

● Of die kwaliteit en eienskappe van die gedroogde materiaal aan die vereistes voldoen.

● Of die kunsmisdroogmasjien se kapasiteit toepaslik is.

Op grond van hierdie toetsuitslae het die vervaardiger van die kunsmisdroogmasjien kan ook gedetailleerde aanbevelings verskaf om volledig aan u droogbehoeftes te voldoen. Natuurlik moet die installasie- en bedryfskoste van die kunsmisdroogmasjien en die daaropvolgende onderhoudsvereistes van die kunsmisdroogmasjien nie geïgnoreer word nie.

As u al die bostaande besonderhede in ag neem, kan u regtig koop die mees geskikte kunsmisdroogmasjien.


Plaas tyd: Jun-18-2021